[实用新型]一种服装生产用拉布机

说明书

本实用新型涉及服装加工技术领域，公开了一种服装生产用拉布机，包括撑板，所述撑板下表面四个棱角处均固定设置有撑杆，所述撑杆底端通过轮架转动连接有万向轮，所述撑板上表面左侧设置有压板，所述压板顶部外侧通过胶水粘合有防滑套，所述压板底端通过转动座与撑板转动连接。本实用新型通过设置有压板和拉绳，可通过电机的传动轴带动线筒逆时针转动，拉绳带动压板朝向右侧翻转，直至压板完全挤压载布板上的布料，反之，线筒顺时针转动，并由拉簧拉力带动压板朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装生产用拉布机。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器，由于服装厂加工的布料大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，在制衣过程中，拉布及裁布都是至关重要的步骤，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个服装生产的质量。

经检索(申请号:CN201820313987.6)，可得知，服装生产用拉布机，包括底座、拉布装置和储布槽，底座上设有工作台，储布槽设置于工作台的上方，工作台的两侧设置有轨道，拉布装置滑动连接设置于轨道上；拉布装置包括固定架、第一伸缩杆和压板；固定架包括两根竖杆和一根横杆，两根竖杆的下端均设有滑轮，滑轮设置于轨道内实现拉布装置与轨道的滑动连接，两根竖杆的上端与横杆的左右两端相连。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用龙门式定位方式固定布料一端，但是在布料定位前，需整理布料左端，使顶层布料与下层布料对齐，以保证载布长度的统一，但是龙门式不便于工作人员查看布料左端对齐状况，需工作人员探出身位伸头查看，且龙门架阻碍工作人员伸手整理布料，影响工作人员操作等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用拉布机，通过设置有压板和拉绳，可通过电机的传动轴带动线筒逆时针转动，拉绳带动压板朝向右侧翻转，直至压板完全挤压载布板上的布料，反之，线筒顺时针转动，并由拉簧拉力带动压板朝向左侧翻转，替代现有龙门式下压定位方式，该种翻转式定位方式，相对于龙门式而言，有效提高布料铺设及对齐效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用拉布机，包括撑板；

所述撑板下表面四个棱角处均固定设置有撑杆，所述撑杆底端通过轮架转动连接有万向轮，所述撑板上表面左侧设置有压板，所述压板顶部外侧通过胶水粘合有防滑套，所述压板底端通过转动座与撑板转动连接，所述压板左外壁顶部固定设置有拉簧一端，且拉簧底端与撑板固定连接，所述压板右侧中部固定设置有拉绳一端，所述撑板靠近拉簧的外侧固定设置有套筒，所述拉绳贯穿于套筒内中部，所述撑板下表面左侧固定设置有电机，所述电机的传动轴左侧固定设置有线筒，所述线筒中部开设有线槽，且拉绳底端缠绕于线筒上；

所述撑板内上表面右侧固定设置有载布板，所述撑板后外壁左侧固定设置有支杆，所述支杆前壁朝向载布板倾斜设置有指示灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的机座通过螺栓与撑板下表面预设的螺孔旋接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述撑板下表面右侧固定设置有蓄电池，且蓄电池通过导线与电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮为橡胶轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉簧为不锈钢材质制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：