[实用新型]一种氢氟酸生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种氢氟酸生产用烘干装置，包括底座、底座上设置有传送机构，在传送机构上按照物料的运输方向依次架设有挤压机构和烘干吹出机构；传送机构包括电机、转动轮和传送带，电机驱动轴啮合转动轮，传送带套绕在转动轮上；挤压机构包括竖架和落料斗，竖架架设在底座两侧，竖架的横梁下方安装有液压杆，液压杆的末端安装有压板，落料斗底面开口且四周设置有支腿。本实用新型一种氢氟酸生产用烘干装置，可将原始颗粒状萤石压碎至粉末状，通过速度较慢的热风，将粉末萤石去除水分，干燥效果好，再用较大的风力，将粉末吹落，方便统一收储，装置自动化程度较高，可连续不间断的烘干，操作简单，烘干效率高，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸生产装置领域，特别涉及一种氢氟酸生产用烘干装置。

背景技术

氢氟酸的生产，通常是使用干燥的萤石粉再加入浓硫酸，萤石粉和浓硫酸反应生成的气体进入蒸馏塔，经过多次的精馏可得到纯度较高的氟化氢，再溶于水，即可得氢氟酸，萤石粉原料通常颗粒大小不一，而且含有一些水分，较潮湿，与浓硫酸反应前，应将其压成粉末状，再干燥，这样与浓硫酸的反应时间短、效率高，反应充分，现有的粉状物原料烘干装置，大多采用封闭式的箱体，需要人工将物料放入，再人工取出，不能自动出料收集，人工搬运较为麻烦。为此，设计一种氢氟酸生产用烘干装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢氟酸生产用烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种氢氟酸生产用烘干装置，包括底座、所述底座上设置有传送机构，在所述传送机构上按照物料的运输方向依次架设有挤压机构和烘干吹出机构；

所述传送机构包括电机、转动轮和传送带，所述电机驱动轴啮合转动轮，所述传送带套绕在转动轮上；

所述挤压机构包括竖架和落料斗，所述竖架架设在底座两侧，所述竖架的横梁下方安装有液压杆，所述液压杆的末端安装有压板，所述落料斗底面开口且四周设置有支腿，所述支腿架在底座上，所述落料斗的入口部活动安装有活动板，所述压板正悬于活动板上方；

所述烘干吹出机构包括烘干吹出箱，所述烘干吹出箱内设置有十字型的隔板，所述隔板将烘干吹出箱内分成第一传输室、第二传输室、加热进风室和进风室，所述加热进风室内设置有加热管，所述隔板中设置有第一风扇和第二风扇。

进一步的，所述第一风扇安装在第一传输室和加热进风室的隔板中，所述第二风扇安装在第二传输室和进风室的隔板中，第一风扇和第二风扇的转速均可调节。

进一步的，所述烘干吹出箱的顶部位于加热进风室和进风室的位置均设置有进风口，在所述烘干吹出箱上邻近第一传输室和第二传输室的侧面分别与加热进风室和进风室对应设置有出风口和出料槽。

进一步的，所述传送带可穿过第一传输室和第二传输室相邻隔板的下方，所述第一传输室的长度大于第二传输室的长度。

进一步的，所述活动板的外侧设置有抽手，所述活动板可从落料斗中抽出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢氟酸生产用烘干装置，具备以下有益效果：

该氢氟酸生产用烘干装置，可将萤石原料彻底挤压粉碎，呈完全粉末状，通过流动的热风可将粉末状萤石原料中的水分彻底吹干，烘干效率高、效果好，再用速度较快的风，将吹干后的粉末状原料吹入出料槽中，收储方便，使用整个装置可得到干燥、细腻的萤石粉原料，相较于箱体式密闭烘干装置，可联系不间断的烘干，烘干量大，操作简单易上手，自动化程度较高，可连续处理较多的原料，提高氢氟酸生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。