[实用新型]一种陶瓷浓缩板

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷浓缩板，属于真空过滤设备过滤部件技术领域，其包括：板体，所述板体中部设有圆形的安装孔；所述板体包括至少2个分板体，所述分板体相互拼合成所述板体；连接所述分板体的密封环；所述密封环围绕固定在所述分板体的外侧面；和设在所述分板体拼接处的密封垫。本实用新型的陶瓷浓缩板适用于粘度较大、浓度低、颗粒细的浆液的浓缩和固液分离；适应使用环境范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷浓缩板，属于真空过滤设备过滤部件技术领域。

背景技术

陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等，是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。作为真空陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于金属精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。现有的陶瓷过滤板多数是一体化，形状多样，常见的形状为长方形、圆形、扇形、圆柱形等，标准的陶瓷过滤板厚度一般为50mm，采用此类过滤板的过滤设备主要实现功能是固液分离，其针对的物料浓度以及浆液中颗粒粒径、粘度等有一定的适应范围，一般适用于粘度不高、粒径较大、浓度较高的浆液的固液分离；但是针对酒类，蛋白类、含酵母类浆液等粘度较大、浓度低、颗粒细的浆液的浓缩，采用这类陶瓷过滤板，由于过滤板的厚度较大，浆液通过陶瓷板过滤时间长，导致颗粒特别容易在陶瓷板的孔道内堵塞，可能在刚开始过滤的瞬间陶瓷板就已经堵塞了，导致无法正常过滤，需要停止过滤，然后对陶瓷板进行清洗，才能重新进行过滤，过滤的效率十分低；为了提高对这类浆液的浓缩过滤效率，可以采用厚度小的陶瓷板过滤这类浆液，液体通过陶瓷板的时间短，陶瓷板不容易发生堵塞，过滤时间可以大大延长，即使发生堵塞，清洗只需要进行反向冲淋即可复通，提高了过滤效率和过滤效果。

但是，由于真空陶瓷过滤机在过滤时需要抽真空，真空会对陶瓷板产生吸力，尤其是在过滤过程中陶瓷板上渐渐吸附了滤渣后，真空对陶瓷板的吸力进一步增大，可能会导致陶瓷板的损坏，当陶瓷板的厚度较厚时，陶瓷板的强度能够承受真空吸力，陶瓷板损坏的几率较小，但是当陶瓷板的厚度较薄时，陶瓷板很脆，在真空吸力的作用下发生破损的几率很高，陶瓷板的造价较高，频繁的损坏增加了过滤的成本；而且，有一些过滤设备的陶瓷板的维修比较麻烦，如立式陶瓷过滤机，多个陶瓷板套装在空心轴上，一个陶瓷板损坏需要将该陶瓷板一侧的陶瓷板都卸下，才能对损坏进行更换安装，维护麻烦且耗时长。

因此，需要一种陶瓷板，可以适用于粘度较大、浓度低、颗粒细的浆液的浓缩，降低陶瓷板破损产生的成本，维修方便、简单。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述问题，提供一种陶瓷浓缩板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种陶瓷浓缩板，包括：

板体，所述板体中部设有圆形的安装孔；所述板体包括至少2个分板体，所述分板体相互拼合成所述板体；

连接所述分板体的密封环；所述密封环围绕固定在所述分板体的外侧面；

和设在所述分板体拼接处的密封垫。

本实用新型的有益效果是：

一、通过设置分体式的板体，如果陶瓷浓缩板在过滤的过程中损坏，可以通过拆下密封环将分板体卸下，再将新的分板体直接安装在对应的位置上，不需要将其他陶瓷板都拆下才能对损坏的陶瓷板进行更换，简化了安装和维修的流程，减少了维修的时长，使过滤设备能尽快重新投入工作；

二、陶瓷浓缩板设置分体式的板体，如果发生损坏时，只损坏了部分分板体，则只需要更换分板体即可，其余的分板体仍可以继续使用，而不需要将整个陶瓷板更换掉，减少了陶瓷板损坏造成的成本损耗，节约了成本；

三、由于维修简单、损坏成本降低，本实用新型的陶瓷浓缩板的厚度比现有陶瓷板的标准厚度薄，厚度可以达到0.6mm，陶瓷浓缩板的液体通过性好，过滤效率高；