[实用新型]一种新型预叠机构

说明书

本实用新型涉及一种新型预叠机构，包括机架和预叠装置，机架上安装有第一光轴，第一光轴上安装有第一滑块；预叠装置包括推料固定块、气缸和推料板，推料固定块通过第一滑块滑动连接第一光轴，推料固定块上连接有第二光轴，第二光轴上安装有第二滑块，推料板通过第二滑块连接第二光轴，推料固定块上设有第一气缸固定座，推料板上设有第二气缸固定座。本实用新型的预叠机构上设有预叠装置，在预叠装置上的推料板上安装有多个小推板，防止推料板与机架触碰出现干涉，提升了推料板的安全性；在推料板上连接有气缸用于控制推料板升降，可实现将上下两层叠好的岩棉条物料同时向前推送，有效提高了岩棉条的生产速度，操作简单轻便，结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及包装叠板领域，特别指一种新型预叠机构。

背景技术

岩棉条生产过程需要经过搬运、堆叠、翻转和码垛等工序，随着市场上对岩棉条的需求不断增加，岩棉条的生产线速度也需要不断提高；市面上现有的一些岩棉条包装设备的结构功能较为单一，推料范围较小，难以调整，容易造成使用上的不便，导致生产速度较慢，难以满足岩棉条的生产需求。

发明内容

本实用新型提供一种新型预叠机构，用于解决现有岩棉条生产设备生产速度较慢的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型预叠机构，包括机架和预叠装置，机架上安装有第一光轴形成滑轨，第一光轴上安装有第一滑块；上述预叠装置包括推料固定块、气缸和推料板，推料固定块通过上述第一滑块滑动连接在上述第一光轴上，推料固定块上垂直连接有第二光轴，第二光轴上安装有第二滑块，推料板通过第二滑块滑动连接在第二光轴上，推料固定块的中部设有第一气缸固定座，推料板的中部对应设有第二气缸固定座，气缸的一端安装在第一气缸固定座上，气缸的另一端连接在第二气缸固定座上，气缸伸缩运动带动推料板实现升降动作。

进一步改进地，还包括主动同步带轮和皮带，上述推料固定块通过皮带与主动同步带轮连接。

进一步改进地，上述推料板上间隔设有多个小推板。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的预叠机构上设有预叠装置，在预叠装置上的推料板上安装有多个小推板，防止推料板与机架触碰出现干涉，提升了推料板的安全性；在推料板上连接有气缸用于控制推料板升降，可实现将上下两层叠好的岩棉条物料同时向前推送，有效提高了岩棉条的生产速度，操作简单轻便，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的预叠机构的正视结构示意图。

图2为本实用新型的预叠机构的侧视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、机架；2、推料固定块；3、气缸；4、推料板；5、主动同步带轮；6、皮带；11、第一光轴；12、第一滑块；21、第二光轴；22、第二滑块；23、第一气缸固定座；41、第二气缸固定座；42、小推板。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2，一种新型预叠机构，包括机架1和预叠装置，机架1上安装有第一光轴11形成滑轨，第一光轴11上安装有第一滑块12；上述预叠装置包括推料固定块2、气缸3和推料板4，推料固定块2通过上述第一滑块12滑动连接在上述第一光轴11上，推料固定块2上垂直连接有第二光轴21，第二光轴21上安装有第二滑块22，推料板4通过第二滑块22滑动连接在第二光轴21上，推料固定块2的中部设有第一气缸固定座23，推料板4的中部对应设有第二气缸固定座41，气缸3的一端安装在第一气缸固定座23上，气缸3的另一端连接在第二气缸固定座41上，气缸3伸缩运动带动推料板4实现升降动作；上述推料板4上间隔设有多个小推板42；还包括主动同步带轮5和皮带6，上述推料固定块2通过皮带6与主动同步带轮5连接。