[实用新型]一种双向纯金属密封三偏心蝶阀

说明书

本发明提供了涉及阀门加工制造设备领域的一种双向纯金属密封三偏心蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆及阀座，在所述阀体内设置有流道，所述阀杆竖向设置并贯穿所述流道，所述蝶板设置在所述流道内并固定安装在所述阀杆上，在所述阀体上沿所述流道的内壁设置有环状的阀体凸台，所述阀座设置于所述阀体凸台的一侧，在所述阀体凸台上设置有用来连接所述阀座的紧固螺钉；所述阀座的横截面呈S形，所述蝶板的边缘设置有环状台阶面，在所述台阶面处安装有密封圈及压圈。本发明的优势在于：1、双向密封可靠；2、驱动力矩小；3、纯金属硬密封，耐高温，耐腐蚀，耐磨损。

技术领域

本发明涉及阀门加工制造设备领域，具体地说是一种双向纯金属密封三偏心蝶阀。

背景技术

目前市场上的双向密封三偏心蝶阀多数具有三个缺点：1)大部分只能使用在介质温度≤200℃的管线上。主要原因是因为其阀座与阀体之间的密封离不开橡胶圈，而最好的耐热橡胶(氟橡胶)的长期耐热工作温度≤200℃；2)密封圈寿命短：使用一段时间(甚至开关十几次)之后就会发生渗漏，随着时间的推移和开关次数的增加，渗漏量会越来越大。主要原因是密封副材质及加工问题，多数三偏心蝶阀的密封圈采用304+柔性石墨的多层次结构。在开关挤压过程中及管道介质的流动冲蚀下，石墨颗粒很容易析出，被介质冲走。从而在密封表面行程空穴，随着空穴的扩大，密封面的渗漏量也越来越大；而纯金属硬密封的三偏心蝶阀，因为加工工艺受限，密封面加工精度、密封面表面粗糙度、密封面表面硬度及耐磨性不足等原因，导致密封圈在开关的过程中发生擦伤，引起渗漏；3)耐蚀性差：由于成本的压力，大多数三偏心蝶阀的密封副材料都选择通用的，价格便宜的材质。而这些材质不止是耐磨性差，其力学性能、耐蚀性能都差，使用久了，往往密封面发生腐蚀，也会引起渗漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向纯金属密封三偏心蝶阀，以解决现有的蝶阀密封性能差的问题。

本发明是这样实现的：一种双向纯金属密封三偏心蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆及阀座，在所述阀体内设置有流道，所述阀杆竖向设置并贯穿所述流道，所述蝶板设置在所述流道内并固定安装在所述阀杆上，其中，

在所述阀体上沿所述流道的内壁设置有环状的阀体凸台，所述阀座设置于所述阀体凸台的一侧，在所述阀体凸台上设置有用来连接所述阀座的紧固螺钉；

所述阀座的横截面呈S形，所述阀座由上至下包括承压板、摆动连杆及底座，所述承压板与所述摆动连杆之间设置有第一压缩腔，所述摆动连杆与所述底座之间设置有第二压缩腔，所述底座通过所述紧固螺钉与所述阀体凸台固定连接；所述底座的后端面与所述阀体凸台抵接，所述承压板与所述摆动连杆的后端面与所述阀体凸台之间设置有摆动间隙；

所述蝶板的边缘设置有环状台阶面，在所述台阶面处安装有密封圈及压圈，所述压圈通过螺钉与所述蝶板连接，所述密封圈被夹紧于所述压圈及所述蝶板之间；所述密封圈具有锥状的外圆锥面，所述承压板的顶面呈内与所述密封圈的外圆锥面配合的内圆锥面状。

优选的，所述密封圈的内圆面与所述蝶板的台阶面之间设置有平移间隙。

优选的，在所述密封圈与所述蝶板之间设置有密封垫圈。

优选的，在所述承压板的内圆锥面上加工有耐蚀材料层。

优选的，所述密封圈的横截面呈内大外小的形状。

优选的，在所述底座的底面的前端设置有倒角，在所述阀体凸台、阀体的过渡位置设置有凹槽，在所述凹槽填充有填料，所述填料的上表面设置为与所述倒角的斜面配合的坡度斜面。

优选的，在所述坡度斜面上堆焊不锈钢密封面。

优选的，所述阀杆的上端穿过上轴套与涡轮装置连接，在所述阀杆与所述上轴套之间由下至上依次设置有填料、填料压盖、传动支架；所述阀杆的下端转动设置于下轴套内，在所述下轴套的底部设置有端盖。