[实用新型]一种自动化预混式种子罐

说明书

本实用新型提供了一种自动化预混式种子罐，包括罐体，罐体的上端设有上封头，上封头的的右侧设有原料入口和溶液进口，原料入口和溶液进口的连接管路上设有流量控制阀，罐体的外侧上部设有伸入罐体内的液位传感杆，液位传感杆呈长杆形且其底端与搅拌轴底端平行，液位传感杆上设有4组液位传感器，每组液位传感器交错在4组搅拌器之间；电机、第一流量显示控制仪表、第二流量显示控制仪表和液位传感器通讯连接PLC控制器。通过本实用新型的技术方案，通过PLC控制器控制流量控制阀开启和关闭，使得物料分批次进入罐内，再控制电机对每批次的物料进行预搅拌，避免物料分布不均匀，影响种子罐正常使用，有利于种子罐反应的稳定。

技术领域

本实用新型涉及种子罐技术领域，具体而言，特别涉及一种自动化预混式种子罐。

背景技术

种子罐是适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。种子罐是一种用于微生物生长的一种反应设备，通过将培养基和微生物菌种放入种子罐中，利用旋叶旋转将菌种和培养基充分搅拌混合，同时在搅拌过程中还可使菌种充分与氧气等利于生长的气体接触，使菌种更易生长，加速发酵，进而提高工作效率。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少避免死角、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，种子罐类似于发酵罐，只不过发酵内容不同，这是玉米、大豆等原料初步发酵端，根据原料不同，等发酵6-18个小时，后发酵到一定程度再由种子发酵罐输送到蛋白酶发酵罐再次进行发酵。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化预混式种子罐。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种自动化预混式种子罐，包括罐体，罐体的上端设有上封头，其中，上封头的顶端设有电机，电机连接减速装置，罐体内中心位置设置有与电机相连接的搅拌轴，搅拌轴的上部设有消泡桨，搅拌轴的中部与下部等距离共设有4组搅拌器，罐体的底部设有出料口，罐体的外侧设置有夹套筒体，夹套筒体左侧设有出水口，夹套筒体底端设有进水口。

上封头的右侧设有原料入口和溶液进口，原料入口的连接管路上设有第一流量控制阀，第一流量控制阀控制连接第一流量显示控制仪表，溶液进口的连接管路上设有第二流量控制阀，第二流量控制阀控制连接第二流量显示控制仪表。

罐体的外侧上部设有伸入罐体内的液位传感杆，液位传感杆呈长杆形且其底端与搅拌轴底端平行，液位传感杆上设有4组液位传感器，每组液位传感器交错在4组搅拌器之间。

电机、第一流量显示控制仪表、第二流量显示控制仪表和液位传感器通讯连接PLC控制器。

作为优选方案，消泡桨包括桨板以及设置在桨板上向下凸起的若干凸枝。

作为优选方案，夹套筒体外壁上固定装有耳托。

作为优选方案，罐体的形状呈一个圆柱型。

作为优选方案，罐体下端设有支撑座。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：首先，通过本实用新型的技术方案，通过PLC控制器控制流量控制阀开启和关闭，使得物料分批次进入罐内，再控制电机对每批次的物料进行预搅拌，可以对每批次的料液进行搅拌，因此可以实现较高的自动化程度，达到适合的浓度且效果好。整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；其次，通过本实用新型的技术方案，采用本实用新型的种子罐可实现较高的工作效率，不需要人工进行上下料，节约人力物力，并且可以精准控制设备参数，减少人为操作带来的误差，能够大幅降低不合格率，有效的提高工作效率；最后，通过本实用新型的技术方案，可以提高企业生产效率，适合大批量生产，降低了企业生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。