[实用新型]一种锻件热处理冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种锻件热处理冷却装置，旨在解决锻件与放置平台接触的一面无法与冷却液接触，导致锻件局部冷却不均匀，影响锻件质量的问题。其技术方案要点是：包括冷却罐，冷却罐内设置有滑动杆,冷却罐的内壁上设置有空腔，空腔内设置有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有安装块，安装块上转动连接有链轮，链轮上套设有链条，空腔内固定连接有固定块，链条的一端与固定块固定连接，链条的另一端固定连接有带动块，冷却罐的内壁上设置有通槽。本实用新型的一种锻件热处理冷却装置能够使锻件随着放置箱上下移动旋转，使冷却液能够通过通孔充分与放置箱内的锻件接触冷却，使锻件冷却更加均匀，提高了锻件的质量。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，更具体地说，它涉及一种锻件热处理冷却装置。

背景技术

目前，在热处理的锻件经回火后的空冷过程有两种，一种是直接放置冷至室温而不借外力，通常需要六七个小时，夏天时间更长，尽管这种方式得到的工件变形控制好，质量高，但耗时严重，设备和工时得不到充分发挥；另一种是直接使用鼓风机或风扇对其加速冷却，但通常也需要三个小时，且由于风向是单风向，致使冷却不均，加速冷却后的工件变形量较大，并容易产生大量新的内应力，严重违背了真空热处理的畸变小、质量高的特性，影响工件使用寿命。

针对上述问题，公开号为CN208328061 U的中国专利公开的一种热处理旋转冷却台，包括：支架，支架上设有至少一个万向球轴承；竖向支撑轴，竖向支撑轴上套有推力球轴承或者圆锥滚子轴承，推力球轴承或者圆锥滚子轴承套在支架的安装孔内；托盘，托盘固定在竖向支撑轴的顶部，且托盘的下端面被万向球轴承支撑；驱动组件，驱动组件驱动竖向支撑轴转动。

上述方案将工件放置在托盘上进行冷却，将吹风机对准工件的一侧进行吹风，吹风机保持位置不动，驱动组件驱动托盘转动，工件随着托盘一起转动，使得工件可以在周向上均匀冷却，提高产品的质量。但是在上述方案的冷却过程中，工件是防止再托盘上不动的，工件放置在托盘上的那一面始终与托盘接触，无法接触到冷却液或是吹风机吹出的风，导致底面冷却不均匀，影响锻件的加工质量。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻件热处理冷却装置，通过设置链轮和链条带动滑动杆和放置箱在冷却罐内的冷却液中上下移动，且在放置箱的各个侧面上均开设通孔，实现锻件的各个面都能够与冷却液充分接触，达到使锻件冷却更加均匀，提高锻件质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锻件热处理冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐内设置有与其滑动连接的滑动杆, 所述滑动杆上固定连接有若干可开合的放置箱，所述放置箱的每一个侧面上均设置有多个阵列分布的通孔，所述冷却罐的内壁上设置有空腔，所述空腔内设置有一端与其固定连接的电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有链轮，所述链轮上套设有链条，所述空腔内固定连接有固定块，所述链条的一端与固定块固定连接，所述链条的另一端固定连接有带动块，所述冷却罐的内壁上设置有供带动块伸出的通槽，所述带动块伸出通槽的一端与滑动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在工件进行冷却时，将其放入到放置箱内，然后通过电动推杆带动链轮上下移动，当链轮在电动推杆的带动下向上移动时，由于链轮与安装块转动连接，且链条的一端固定在固定块上，所以在链轮向上移动后，位于链轮远离固定块一侧的链条长度就会缩短，链条就能带动与其固定连接的带动块向上移动，带动块就能带动滑动杆和放置箱一起向上移动，当链轮在电动推杆的带动下向下移动时，位于链轮远离固定块一侧的链条长度就会增长带块就会随着链条沿着通槽的内壁向下移动，带动块就会带动滑动杆和放置箱一起下降，在放置箱上下移动的过程中，冷却罐内的冷却水就会从不同的方向上通过通孔对放置箱内的锻件进行冲击，与放置箱接触的底面在向下移动时，在水流的冲击下也能与放置箱之间产生空隙，使锻件与冷却水进行接触，使锻件能够均匀充分的进行冷却，且滑动杆和放置箱的上下移动能够使冷却水产生流动，防止冷却水局部温度过高，进一步增强了冷却的效果，提高了锻件的加工质量。