[实用新型]一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀，包括阀管、法兰盘和阀板，所述阀管内侧设置有所述阀板，所述阀管两端对称设置有所述法兰盘，所述阀板一侧外环侧位置设置有金属密封圈，所述阀板对应所述金属密封圈位置一体成型有密封环槽，所述金属密封圈对应所述密封环槽位置设置有密封垫圈。有益效果在于：本实用新型通过设置的密封环槽和密封垫圈，使得金属密封圈与阀板之间的接触位置得到有效的柔性密封，保证阀板与金属密封圈之间的密封效果，进而避免阀板与金属密封圈之间产生缝隙，避免产生泄漏，保证蝶阀的密闭性。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，具体涉及一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀。

背景技术

金属硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则呈全开状态。金属硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。

现有的金属硬密封蝶阀在使用过程中，金属密封圈与阀板之间的接触位置在长时间使用之后，容易产生缝隙，进而产生泄漏，影响蝶阀的密闭性，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀，其具有保证阀板与金属密封圈接触位置严密接触，避免泄漏的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涡轮法兰多层次金属硬密封蝶阀，包括阀管、法兰盘和阀板，所述阀管内侧设置有所述阀板，所述阀管两端对称设置有所述法兰盘，所述阀板一侧外环侧位置设置有金属密封圈，所述阀板对应所述金属密封圈位置一体成型有密封环槽，所述金属密封圈对应所述密封环槽位置设置有密封垫圈。

进一步的，所述阀板另一侧纵轴线上一体成型有杆孔，所述杆孔内设置有阀杆，所述阀杆上端设置有涡轮传动箱。

通过采用上述技术方案，所述杆孔可以使得所述阀杆与所述阀板之间稳定连接，保证所述阀杆可以带动所述阀板稳定转动，所述涡轮传动箱可以将所述手轮的转动作用传递到所述阀杆上，进而带动所述阀板进行启闭。

进一步的，所述阀杆上部外环侧设置有固定座，所述涡轮传动箱一侧设置有手轮，所述手轮与所述涡轮传动箱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述固定座可以将所述涡轮传动箱进行有效固定，所述手轮可以方便操作人员启闭蝶阀。

进一步的，所述固定座与所述阀杆通过机械密封连接，所述阀杆上端与所述涡轮传动箱内部的涡轮键连接。

通过采用上述技术方案，所述阀杆与所述固定座之间的密封方式，可以保证所述阀杆与所述固定座的接触位置不会产生泄漏。

进一步的，所述阀杆下端与所述杆孔插接，所述阀杆与所述阀管外侧壁通过机械密封连接。

通过采用上述技术方案，所述阀杆与所述阀管外侧壁之间的密封方式，保证所述阀杆与所述阀管连接位置之间不会泄漏液体。

进一步的，所述金属密封圈与所述阀管均为高强度不锈钢制成，所述阀杆长度为所述阀板直径的两倍，所述金属密封圈环向等间距设置有内六角螺钉，所述法兰盘环向等间距一体钻设有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，所述阀杆的长度可以使得所述阀杆的强度得到有效保证，进而保证所述阀板启闭顺利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：