[实用新型]一种新型防止返料的剥离器

说明书

本实用新型公开了一种新型防止返料的剥离器，包括两个剥离器板、设置在剥离器板上方的压辊本体和设置在剥离器板下方的转子齿片，两个所述剥离器板顶部之间固定连接有剥离器管，两个所述剥离器板外侧壁固定连接有同一个剥离器梁，所述剥离器梁外侧壁卡接有多个倾斜设置的剥离器齿。本实用新型，剥离器梁采用高强度的钢板折弯而成，而且在剥离器梁上下开有豁口，两排豁口用来定位剥离器齿，两者保证过盈配合，这样可保证本装置有较好的位置精度，焊接变形量小，控制在焊接完成后不需要较形就可以达到使用的效果，可有效避免剥离器座与齿片发生刮碰现象。

技术领域

本实用新型涉及农业器械技术领域，尤其涉及一种新型防止返料的剥离器。

背景技术

对于秸秆的后期处理问题而言，对秸秆打捆是有效的处理方式，成堆的物料要通过喂入装置强行运输至打捆成型机构中，所以喂入装置的喂入效果显得格外重要，理想状态是希望捡拾器捡起的物料要全部通过喂入运输至舱室中，但是在实际的使用过程中，会用返料的现象，即喂入转子在强行运输物料的过程中，有一部分未进入到舱室中，而是返回到喂入的初始位置，使得打捆效率比较低。所以在喂入装置中，要使用剥离器来剥离物料，使之顺利进入舱室，进而打捆成型。

现有技术中的剥离器技术手段：通过一根圆管作为主梁，在圆管上焊接多组齿片，圆管与喂入齿片通过半圆形切口组合焊接，齿片下方贴紧剥离器座焊接，且剥离器座底面为平面结构，圆管上开有连接孔，连接一块橡胶板，橡胶板搭接在喂入口上方的压辊上，防止物料从圆管和喂入口上方的压辊之间返料。

上述技术手段存在着一定的缺陷：1、圆管与喂入齿片由于接触面积小，焊接时容易变形，变形后导致剥离器座与齿片发生刮碰现象，即使采取较形手段，也很难达到理想的位置状态；2、因剥离器座为平面结构，工作时与水平面成一定的夹角且固定不动，转子齿片为圆弧结构，在一周的旋转过程中，转子齿片与剥离器座底面存在形成小于90度角的时候，加大了返料的概率；3、橡胶板与喂入口上方的压辊为柔性连接，与之搭接的压辊的转动方向使得橡胶板总是有损坏的趋势，当大量坚硬的细秸秆塞入到橡胶板上方时，会使橡胶板发生严重变形，甚至发生损坏，小部分物料会从此返出，影响喂入效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中剥离器在使用过程中，易出现返料的问题，而提出的一种新型防止返料的剥离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防止返料的剥离器，包括两个剥离器板、设置在剥离器板上方的压辊本体和设置在剥离器板下方的转子齿片，两个所述剥离器板顶部之间固定连接有剥离器管，两个所述剥离器板外侧壁固定连接有同一个剥离器梁，所述剥离器梁外侧壁卡接有多个倾斜设置的剥离器齿，所述剥离器齿底部固定连接有呈倾斜设置的剥离器座体，所述剥离器座体远离剥离器板一端通过连接机构连接有活动头。

优选地，所述剥离器梁采用高强度的钢板折弯而成，所述剥离器梁上下侧均开设有多个豁口，所述剥离器齿与位于同一列的两个所述豁口内壁过盈配合。

优选地，所述剥离器座体底部呈弧形设置。

优选地，所述剥离器梁与剥离器管之间距离小于毫米。

优选地，所述连接机构包括两个对称设置的弧形螺纹块，两个所述弧形螺纹块分别与活动头和剥离器座体相对一侧外侧壁固定连接，两个所述弧形螺纹块之间螺纹连接有同一根螺杆，所述螺杆两端均螺纹套接有螺纹帽。

优选地，所述剥离器座体外侧壁固定连接有抵压块，所述抵压块靠近弧形螺纹块一端呈弧形设置且与弧形螺纹块外侧壁相接触。

本实用新型的有益效果为：

1、剥离器梁采用高强度的钢板折弯而成，而且在剥离器梁上下开有豁口，两排豁口用来定位剥离器齿，两者保证过盈配合，这样可保证本装置有较好的位置精度，焊接变形量小，控制在焊接完成后不需要较形就可以达到使用的效果，可有效避免剥离器座与齿片发生刮碰现象。