[实用新型]剪力墙矫正机机架装置

说明书

本实用新型属于金属加工技术领域，涉及一种剪力墙矫正机机架装置，包括右端中部设有缺口的上顶板和下顶板，下顶板左端中部的底面设有丝母连接板；上顶板与下顶板的两侧边缘之间设有外侧板，外侧板上设有滑轨搭子；外侧板的内侧设有内侧板，外侧板与内侧板之间设有和封板；外侧板的左端之间设有前立板，前立板的内侧设有后立板；前立板与后立板上相应位置开有孔，孔内安装有轴承座，后立板的内侧设有与轴承座同轴的电机座。本实用新型采用同一机架结构，使传动辊装置和压辊装置可统一移动，将固定传动辊变为可调节，并且同时调节传动辊和压辊的位置，区别于现有的单一调节；调节方便，适用范围大，灵活性高，结构更简单，工作稳定性好。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，涉及一种剪力墙矫正机机架装置，具体来说是一种应用于矫正机传动辊移动的装置。

背景技术

随着钢结构市场的高速发展，对钢结构产品的质量要求作出了严格地规定；在社会对钢结构产品的认识越来越充分的情况下，钢结构工程质量的要求也越来越高。焊接成型的工字钢或H型钢，在焊接加热过程中，由于焊缝金属的横向收缩，使翼板产生了角变形。而在重钢生产、BOX箱梁制作、型钢的对接等方面，要求型钢翼板平直已是国内众多生产厂家的共识。针对T型钢、H型钢的结构特征，这就需要用于矫正翼板焊后角变形的专用设备。由于国内生产厂家众多，而且型钢的规格和工件的组合方式数不胜数，为针对各种规格的工件，就需要矫正机可以调节。目前市场上使用的矫正机大多采用的调节方式为，传动辊固定在床身上，依靠手动移动两端的压辊来适应不同规格的工件。这种调节方式意味着需要根据传动辊的位置来定压辊的位置，比较死板。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供了一种剪力墙矫正机机架装置，结构合理且功能满足使用需求。

按照本实用新型的技术方案，所述剪力墙矫正机机架装置，包括上下设置的上顶板和下顶板，所述上顶板和下顶板的右端中部设有缺口，下顶板左端中部的底面设有丝母连接板；上顶板与下顶板的两侧边缘之间设有外侧板，所述外侧板的外壁上设有水平方向的滑轨搭子；外侧板的内侧设有内侧板，外侧板与内侧板的中部之间设有内挡板，外侧板与内侧板的右端之间设有封板；外侧板的左端之间设有前立板，所述前立板的内侧设有位于内挡板之间的后立板；前立板与后立板上相应位置开有孔，所述孔内安装有轴承座，后立板的内侧设有与轴承座同轴的电机座。

进一步的，所述滑轨搭子为上下设置的两条。

进一步的，所述滑轨搭子安装在外侧板的左端，滑轨搭子的长度不小于外侧板长度的1/2。

进一步的，所述内挡板至少为两块。

进一步的，所述内挡板与封板平行设置。

进一步的，所述上顶板上设有槽钢。

进一步的，所述槽钢沿外侧板的长度方向设置于外侧板与内侧板之间。

进一步的，所述上顶板的顶面设有安装面和螺栓调节槽孔。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，通过采用同一机架结构，使传动辊装置和压辊装置可统一移动，将固定传动辊变为可调节，从而提高了设备的灵活性和适用范围，尽管与常规矫正机相比，增加了机架装置，成本较高，但取消了原先的一套传动辊固定装置，而且调试和使用将更方便，设备灵活性更高，总的收益是增加的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1中A-A面剖视图。

附图标记说明：1-滑轨搭子、2-上顶板、3-槽钢、4-下顶板、5-丝母连接板、6-轴承座、7-后立板、8-前立板、9-外侧板、10-内挡板、11-封板、12-内侧板、13-电机座。