[实用新型]一种石墨烯金属粉末加工装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯金属粉末加工装置，包括：底座；箱体，所述箱体固定安装在底座的顶端中部；第一料箱，所述第一料箱固定安装在箱体的顶端左侧；第二料箱，所述第二料箱固定安装在箱体的顶端右侧；水泵，所述水泵固定安装在箱体的顶端左侧，且水泵位于第一料箱的左侧，所述水泵的进出水口分别安装有进水管和出水管，且进水管与第一料箱相连；热风机，所述热风机固定安装在箱体的顶端右侧，且热风机位于第二料箱的右侧，所述热风机的进出风口分别安装有进风管和出风管，且出风管与第二料箱相连。该石墨烯金属粉末加工装置，可便于石墨烯金属粉末进行出料，避免石墨烯金属粉末残留而造成浪费，满足企业的使用需求，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯金属粉末加工装置。

背景技术

石墨烯是现有的一种高性能材料，其具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。基于石墨烯的复合材料是石墨烯应用领域中的重要研究方向，其在能量储存、液晶器件、电子器件、生物材料、传感材料和催化剂载体等领域展现出了优良性能，具有广阔的应用前景。目前石墨烯复合材料的研究主要集中在石墨烯聚合物复合材料和石墨烯基无机纳米复合材料上，而随着对石墨烯研究的深入，石墨烯增强体在块体金属基复合材料中的应用也越来越受到人们的重视。

现有的石墨烯金属粉末加工装置还存在很多问题，例如专利号为2019210681252的专利，方便制作石墨烯金属粉末，但不便于石墨烯金属粉末进行出料，容易有残留的石墨烯金属粉末而造成浪费，无法满足企业的使用需求，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯金属粉末加工装置，以至少解决现有技术中不便于石墨烯金属粉末进行出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯金属粉末加工装置，包括：

底座；

箱体，所述箱体固定安装在底座的顶端中部；

第一料箱，所述第一料箱固定安装在箱体的顶端左侧；

第二料箱，所述第二料箱固定安装在箱体的顶端右侧；

水泵，所述水泵固定安装在箱体的顶端左侧，且水泵位于第一料箱的左侧，所述水泵的进出水口分别安装有进水管和出水管，且进水管与第一料箱相连；

热风机，所述热风机固定安装在箱体的顶端右侧，且热风机位于第二料箱的右侧，所述热风机的进出风口分别安装有进风管和出风管，且出风管与第二料箱相连；

第一连接管，所述第一连接管套在箱体的外壁顶端，所述第一连接管的两端固定安装在箱体上，且延伸至箱体的内腔，所述水泵出水口的出水管与第一连接管固定安装在一起，且二者的内腔相互连通；

空心板，两个所述空心板分别固定安装在箱体的内腔左右两侧顶部，且空心板的外侧中部与第一连接管固定安装在一起，所述空心板的内侧设置有若干个雾化喷头；

第二连接管，所述第二连接管固定安装在第二料箱的左侧底端，且二者的内腔相互连通；

出料罩，所述出料罩固定安装在箱体的内腔顶端中心位置，所述出料罩的顶端延伸出箱体与第二连接管的另一端固定连接，且二者的内腔相互连通；

环形滑槽，所述环形滑槽开设在箱体的内壁圆周中部；

滑块，两个所述滑块按顺时针每隔180度内嵌在环形滑槽的内腔，且滑块的内侧延伸出环形滑槽；

通口，所述通口开设在底座的底端中部；

清理组件，所述清理组件设置在滑块的内侧。

优选的，所述第一连接管、空心板以及空心板内侧的雾化喷头的内腔相互连通。