[实用新型]一种带肋管结构的克拉管

说明书

本实用新型涉及一种带肋管结构的克拉管，包括管身和肋管，肋管螺旋缠绕于管身外壁；所述管身为PE材料的无缝管身，所示肋管包括外壁PE材料层和PP单壁波纹管。所述肋管与管身热熔连接时，肋管PE材料层与管身热熔连接位置的接触面大，肋管底部两侧与管身之间没有缝隙，可以有效防止肋管冷却收缩时变成椭圆形以及外壁PE材料层与PP单壁波纹管之间形成气腔，提高了克拉管的耐压及刚性性能，使克拉管可以达到理想环刚度。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，更具体地，涉及一种带肋管结构的克拉管。

背景技术

缠绕结构壁管材PE B/PE C管又叫做克拉管，是通过在模具上缠绕内层PE(聚乙烯)，同时与包覆PE料在PP(聚丙烯)单壁波纹管外表面的肋管复合成型的管材。克拉管的高刚度性能主要是通过复合型肋管和无缝内壁形成的管身结构所提供。传统肋管结构的截面为圆形，肋管包覆PE料与内层PE熔融连接位置的接触面较小，导致肋管底部两侧与内层PE之间存在缝隙，内部PP单壁波纹管左右两侧无支撑点。肋管冷却收缩时，包覆层PE与PP单壁波纹管之间形成气腔，肋管下方包覆层PE与内层PE外表面容易发生堆料情况；肋管截面易变成椭圆形；另外，在工地施工时，这种肋管结构还容易受工地施工环境及条件影响，如牵引克拉管时肋管与管身之间易被石头卡住；使用拉紧器连接克拉管时，绳索绑在肋管侧面，肋管受侧向力过大导致肋管与内层开裂，损坏克拉管。因此，传统肋管结构不仅会影响克拉管的外观，还会使克拉管耐压及刚性性能下降，无法到达预期的环刚度，性能存在隐患。

2016年10月19日公开的中国专利CN205654989U提供了一种高环刚度克拉管。该高环刚度克拉管包括管体和螺旋缠绕在所述管体上的加强筋，所述管体包括管壁外层和管壁内层，玻璃纤维制成的纤维预浸带中间层；在所述管体外加强筋，包括PE材料外层，PE材料外层，玻璃纤维制成的纤维预浸带中间层。该高环刚度克拉管的三层结构仍存在加强筋PE材料外层与管壁外层接触面积较小，留有缝隙的问题，使克拉管无法到达预期的环刚度。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述肋管结构使克拉管无法达到预期环刚度的缺陷，提供一种带肋管结构的克拉管。

本实用新型的技术方案如下：

一种带肋管结构的克拉管，包括管身和肋管，所述肋管缠绕于管身外壁；在所述克拉管沿轴线的纵截面上，肋管与管身的接触长度大于等于肋管的直径。肋管与管身接触面积增大，提高了克拉管的耐压及刚性性能。

优选地，所述肋管螺旋缠绕于管身外壁，螺旋缠绕使管身受力更均匀。

优选地，所述肋管与管身通过热熔连接；制造时，肋管与管身同步缠绕于已加热的钢模上，待熔融态冷却后即形成了克拉管，热熔连接的优点是密封性良好，不易泄露。

优选地，所述管身为无缝管身，是通过挤出带状结构的PE片材缠绕于已加热的钢模表面上形成的。

优选地，所述管身材料为PE材料；PE材料良好的耐低温性能，吸水性小，电绝缘性优良，化学稳定性好。

优选地，所述肋管包括外壁、波纹管；肋管的壁面结构从外到内依次是外壁，波纹管。

优选地，所述外壁为PE材料层。

优选地，所述波纹管为单壁波纹管。

优选地，所述单壁波纹管为PP单壁波纹管；PP单壁波纹管具有良好的耐化学性，耐热性，电绝缘性，高强度机械性能。

优选地，在所述克拉管沿轴线的纵截面上，所述肋管与管身的接触长度等于肋管直径。在实现克拉管达到理想环刚度的目的下，又节省了PE材料。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：