[实用新型]一种用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具，包括底座以及固定在底座上的安装板，安装板上设有电池底托放置区，电池底托放置区的四周均设有夹紧机构和推紧机构，其中，夹紧机构的压块压在电池底托底板和外围梁的连接处。本实用新型工装夹具通过将夹紧机构的压块紧紧压在电池底托底板与外围梁之间的焊缝上，同时采用液压夹紧机构，有效抑制了搅拌焊接过程中底板与外围梁之间(焊缝处)的张力变形，从而确保电池底托的焊接尺寸稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具，属于工装夹具技术领域。

背景技术

现有的电池底托在进行搅拌焊接过程中，利用气动的强力夹紧缸，这种结构弊端在于气动的压力小，且气动的强力夹紧缸必须过死点才有一定的压力，无法持续的输出压力，由于夹紧缸压紧力不够，导致电池底托在搅拌焊接时变形大，尺寸不合格。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术中存在的电池底托在搅拌焊接过程中易出现工件变形的问题，提供一种用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具。

技术方案：本实用新型所述的用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具，包括底座以及固定在底座上的安装板，安装板上设有电池底托放置区，电池底托放置区的四周均设有夹紧机构和推紧机构，其中，夹紧机构的压块压在电池底托底板和外围梁的连接处。

其中，所述电池底托放置区包括并排固定在安装板上的多个工件支撑块以及设置在多个工件支撑块外周的梁支撑块。

其中，还包括设置在电池底托放置区侧边的光电传感器。

其中，还包括定位机构，定位机构包括液压缸、与液压缸固定端固定连接的导向座，导向座通过安装块与连接块固定连接，且导向座通过安装块相对连接块进行X向和Y向的偏移，连接块与连接板固定连接，连接板与安装板固定连接。

其中，所述夹紧机构包括杠杆油缸以及位于杠杆油缸驱动端侧边的接近开关；杠杆油缸的驱动端通过转轴与压杆转动连接，压杆的端部设有压块。

其中，所述推紧机构包括固定在安装板上的支撑座以及固定在支撑座上的液压缸，液压缸的驱动端与推紧块固定连接，电池底托放置区四周的推紧机构相对设置，相对设置的推紧机构的推紧块分别压在电池底托相对设置的外围梁上。

有益效果：本实用新型工装夹具通过将夹紧机构的压块紧紧压在电池底托底板与外围梁之间的焊缝上，同时采用液压夹紧机构，有效抑制了搅拌焊接过程中底板与外围梁之间(焊缝处)的张力变形，从而确保电池底托的焊接尺寸稳定。

附图说明

图1为本实用新型工装夹具上放置有电池底托的结构示意图；

图2为本实用新型工装夹具上没有放置电池底托的结构示意图；

图3为定位机构的结构示意图；

图4为夹紧机构的结构示意图；

图5为夹紧机构的局部结构示意图；

图6为推紧机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1～6所示，本实用新型的用于电池底托自动搅拌焊的工装夹具，包括底座1以及固定在底座1上的安装板7，安装板7上设有电池底托放置区9，电池底托放置区9的四周均设有夹紧机构3和推紧机构4，其中，夹紧机构3的压块23压在电池底托底板2和外围梁6之间的连接处(即两者待焊接的焊缝处)。

其中，电池底托放置区9包括并排固定在安装板7上的多个工件支撑块10以及设置在多个工件支撑块10外周的梁支撑块17，电池底托放置区9的外周均设有梁支撑块17，梁支撑块17用于支撑工件(电池底托)的外围梁6，保证工件定位稳定，即电池底托的外围梁6放置在梁支撑块17上。工件支撑块10是支撑电池底托的底板2，保证焊接过程中焊缝处平整，不会出现塌陷。