[实用新型]一种凸缘高频淬火气动装夹机构

说明书

本实用新型是针对现有凸缘高频淬火工序零件的装夹采用手动方式产量受到限制而设计了一种凸缘高频淬火气动装夹机构，包括：顶尖安装架，呈倒U形，侧边与所在的设备固定连接；滑动顶尖，安装在顶尖安装架U形的开口上，顶尖的方向与顶尖安装架开口方向一致，与顶尖安装架固定连接；直线气缸，设置在顶尖安装架U形的底边上，气缸活塞杆与滑动顶尖传动连接；凸缘放置柱，设置在滑动顶尖的顶尖方向下侧，与滑动顶尖配合工作。

技术领域

本实用新型涉及凸缘高频淬火加工的领域，具体涉及一种凸缘高频淬火气动装夹机构。

背景技术

原凸缘高频淬火工序，零件的装夹采用手动方式，利用杠杆原理驱动装置顶尖上下滑动，实现零件的夹紧和卸取。但此装置压杆高度与操作工手臂齐平，员工一天重复操作千余回，劳动强度大，肌肉易劳损，凸缘产量受到严重限制。为了减少员工劳动强度，增加产量，并且在双顶尖定位的轴类零件加工领域具有广泛应用能力，而设计一种装夹机构。

实用新型内容

本实用新型是针对现有凸缘高频淬火工序零件的装夹采用手动方式产量受到限制而设计了一种凸缘高频淬火气动装夹机构。

一种凸缘高频淬火气动装夹机构，包括：

顶尖安装架，呈倒U形，侧边与所在的设备固定连接；

滑动顶尖，安装在顶尖安装架U形的开口上，顶尖的方向与顶尖安装架开口方向一致，与顶尖安装架固定连接；

直线气缸，设置在顶尖安装架U形的顶边上，气缸活塞杆与滑动顶尖传动连接；

凸缘放置柱，设置在滑动顶尖的顶尖方向下侧，与滑动顶尖配合工作。

使用本实用新型的装置时，需要安装和零件匹配的顶尖，安装匹配零件加工的凸缘放置柱。并由电机带动凸缘放置柱上的凸缘转动，转动的凸缘在高频紫铜电圈中加热，来达到受热均匀的目的。零件在装夹时，由顶尖安装架上直线气缸驱动顶尖上移，便于凸缘放置在下部的凸缘放置柱上，压住凸缘倒角达到定位，防止凸缘零件转动时跑位。同时可以360度旋转带动顶尖位置，以此保证凸缘零件旋转时保证稳定，受热更均匀。

作为优选，所述的滑动顶尖包括：

顶尖滑动套，呈圆筒形壁体与顶尖安装架固定连接；

顶尖滑动杆，呈圆柱体，顶面开设有气缸连接孔，围绕圆柱体设置有卡接环槽，底部设置有顶尖安装孔，与顶尖滑动套滑动连接；

顶尖，安装在顶尖滑动杆的顶尖安装孔内，通过轴承与顶尖滑动杆铰接；

顶尖封盖，设置在顶尖滑动杆顶尖安装孔底部，用于防止轴承脱出顶尖脱出，与顶尖滑动杆固定连接。

通过跟换顶尖和凸缘放置柱可以快速匹配不同种类的零件。

作为优选，所述的一种凸缘高频淬火气动装夹机构，还包括：

固定板，固定在设备上；

调节板，宽度小于固定板，并设置有两条垂直起点相同并且平行的滑动槽，调节板与固定板滑动连接，调节板与顶尖安装架固定连接。

作为优选，所述的凸缘放置柱分为三部分，第一部分呈六边形柱状体，用于与凸缘底部卡接；第二部分呈扁圆片形，用于承接凸缘底板，第二部分的直径大于第一部分直径；第三部分呈倒圆台形，底部设置有齿轮；凸缘放置柱一体成型。

本实用新型的有益效果在于：减少员工劳动强度，增加产量，并且对双顶尖定位的轴类零件加工领域具有广泛应用能力。

附图说明

图1本实用新型的安装有凸缘件的结构示意图；

图2本实用新型的结构示意图；