[实用新型]一种用于自动焊送丝机的安装支架

说明书

本实用新型公开了一种用于自动焊送丝机的安装支架，包括主体钣金，所述主体钣金包含依次连接的尾部、折弯部和安装部，所述尾部上固定有两个固定卡，两个所述固定卡上下叠放连接，所述安装部的中间开设有矩形的槽孔，所述安装部上与折弯部相邻的两侧各设有一个呈对称结构的第一腰孔，两个所述第一腰孔的远离折弯部的一端分别设有一个第一通孔，所述安装部的下方固定有两个固定钣金。本实用新型的有益效果是：可以有效固定送丝机，保证在支架上不抖动，通过主体钣金的折弯处理，保证了出丝顺畅，通过固定钣金实现不同场地和孔位的安装需求，送丝机安装牢固，且该安装支架尺寸较小，几乎不占用空间，同时结构简单，便于制造。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于自动焊送丝机的安装支架。

背景技术

21世纪以来，随着人口红利逐年降低，我国制造业面临升级转型的艰巨课题，自动化技术受到越来越多的重视，在这样的背景下，焊接自动化工作站受到以汽车制造企业为代表的广大企业的欢迎。于是，针对自动化焊接特点的微型送丝机应运而生。但由于不同客户、不同场地的影响，微型送丝机的安装出现了各种问题，送丝机安装支架不匹配、送丝机抖动、送丝机摔毁等问题层出不穷。因此，急需一种可以灵活调整安装位置的自动焊送丝机的安装支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动焊送丝机的安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动焊送丝机的安装支架，包括主体钣金，所述主体钣金包含依次连接的尾部、折弯部和安装部，所述尾部上固定有两个固定卡，两个所述固定卡上下叠放连接，所述安装部的中间开设有矩形的槽孔，所述安装部上与折弯部相邻的两侧各设有一个呈对称结构的第一腰孔，两个所述第一腰孔的远离折弯部的一端分别设有一个第一通孔，所述安装部的下方固定有两个固定钣金。

进一步优选，所述固定钣金呈圆角矩形结构，其中间设有第二腰孔，其两端各设有一个涨铆螺母。

进一步优选，所述第二腰孔的长度小于槽孔的宽度，两个所述涨铆螺母间的距离等于两个第一腰孔间的距离。

进一步优选，所述涨铆螺母的直径与第一通孔的直径相同，两个所述固定钣金中的一个与两个第一通孔固定连接，另一个与两个第一腰孔活动连接。

进一步优选，所述安装部上设有四个矩形排列的沉孔，其分设于槽孔的两侧。

进一步优选，所述固定卡的上下两侧设有呈对称的两个凹槽，所述凹槽为圆弧形结构，所述固定卡的两端分别设有一个第二通孔。

进一步优选，所述尾部上设有两个螺纹孔和定位孔，两个所述定位孔分设于两个螺纹孔所形成的线段的两端。

进一步优选，所述尾部、折弯部和安装部一体结构设计，所述尾部和安装部平行，且和折弯部之间的角度均为120度。

有益效果

本实用新型的用于自动焊送丝机的安装支架，可以有效固定送丝机，保证在支架上不抖动，通过主体钣金的折弯处理，保证了出丝顺畅，通过固定钣金实现不同场地和孔位的安装需求，送丝机安装牢固，且该安装支架尺寸较小，几乎不占用空间，同时结构简单，便于制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的用于自动焊送丝机的安装支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的主体钣金的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的固定钣金的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的固定卡的结构示意图。

附图标记