[实用新型]一种用于真空电弧重熔快淬炉的敲击式下料嘴

说明书

本实用新型公开一种用于真空电弧重熔快淬炉的敲击式下料嘴，包括炉体，所述炉体内设置有下料嘴和坩埚，所述坩埚设置在所述下料嘴的正下方；所述炉体上开有侧孔，所述侧孔上安装有敲击机构，所述敲击机构用于敲击所述下料嘴。在炉体左侧对着下料嘴下端部侧面，设置敲击机构，人工在轴向方向由左向右敲打敲击手柄，导杆向右移动，敲打下料嘴下端，将粘附在上的小而碎的片料抖下，保持下料嘴通畅送料，不敲击时，由于弹簧压缩后的回弹，使导杆回位，这样在间歇式的敲打敲击手柄，导杆同步间歇式左右移动，敲打下料嘴，保持通畅送料。

技术领域

本实用新型属于快淬炉技术领域，尤其涉及一种用于真空电弧重熔快淬炉的敲击式下料嘴。

背景技术

真空电弧重熔快淬炉是生产中、低磁性能快淬钕铁硼磁粉的专用设备，其基本原理是通过电弧熔炼法将预置与坩埚内的钕铁硼铸片熔化，铸片规格为厚度0.3-0.4毫米，长度为8-12毫米，宽度3-5毫米，随后不断通过下料嘴向坩埚内加入钕铁硼铸片，加热至1350℃熔化成合金液，并经坩埚上的耐热陶瓷嘴持续溢流至高速旋转的水冷辊轮，被拉成薄膜快速凝固形成快淬条带，经后续的晶化、破碎、筛分工序制作成粒度为100目的快淬钕铁硼磁粉产品，供下游厂家制作粘接磁体使用。

目前在线工作的炉型，单炉次可连续生产4小时，产量300公斤，由于钕铁硼铸片中有小而碎的片料，它经下料嘴进入坩埚熔化，在其电弧区温度可达 2000℃，弧光加热下料嘴，小碎片料粘附在下料嘴口，造成堵塞，无法继续送料。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于真空电弧重熔快淬炉的敲击式下料嘴，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于真空电弧重熔快淬炉的敲击式下料嘴，包括炉体，所述炉体内设置有下料嘴和坩埚，所述坩埚设置在所述下料嘴的正下方；所述炉体上开有侧孔，所述侧孔上安装有敲击机构，所述敲击机构用于敲击所述下料嘴。

进一步的，所述敲击机构包括敲击导杆、外支座、内支座、密封圈、密封垫、弹簧和敲击手柄。

进一步的，所述外支座设置在炉体外侧，所述内支座设置在炉体内侧，所述外支座一端穿过所述侧孔伸入到炉体内，所述内支座一端套装在所述外支座上，所述外支座和内支座通过螺栓连接在所述炉体上，且所述外支座与所述炉体之间设置有密封垫。

进一步的，所述敲击导杆包括导杆内端和导杆外端，所述导杆外端依次穿过内支座和外支座并伸出到所述炉体外。

进一步的，所述导杆外端端部设置有螺纹，所述敲击手柄上开设有螺纹孔，所述敲击导杆与所述敲击手柄通过螺纹连接。

进一步的，所述导杆外端上套装有弹簧和密封圈，所述密封圈设置在所述外支座和所述内支座之间，所述弹簧设置在所述外支座和所述敲击手柄之间。

进一步的，所述密封圈数量为四个，所述导杆内端直径大于导杆外端直径，所述导杆内端端部正对所述下料嘴侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在炉体左侧，对着下料嘴下端部侧面，设置敲击机构，人工在轴向方向由左向右敲打敲击手柄，导杆向右移动，敲打下料嘴下端，将粘附在上的小而碎的片料抖下，保持下料嘴通畅送料，不敲击时，由于弹簧压缩后的回弹，使导杆回位，这样在间歇式的敲打敲击手柄，导杆同步间歇式左右移动，敲打下料嘴，保持通畅送料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-敲击手柄、2-弹簧、3-外支座、4-内支座、5-密封圈、6-敲击导杆、 7-下料嘴、8-炉体、9-坩埚、10-粘附料、11-密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。