[实用新型]一种绝热型固定管座

说明书

本实用新型揭示了一种绝热型固定管座，包括内部的第一支撑管和外部的第二支撑管，所述第一支撑管与固定管道底部焊接固定，所述第一支撑管的外侧壁上焊接固定有中环圈，所述第一支撑管在中环圈的上下分别套置有第一绝热圈和第二绝热圈，第二支撑管套置在第一绝热圈和第二绝热圈外部，所述第二支撑管的顶部内侧环形焊接设置有位于第一绝热圈上方的第一挡圈，所述第二支撑管的底部外侧环形焊接设置有外底环，所述第二支撑管的底部内侧环形点焊设置有支撑第二绝热圈的第二挡圈。本实用新型结构简单，加工方便，通过简单的组合焊接即可实现快速安装，降低劳动强度，提高施工效率，减少焊材用量，降低加工成本，隔热效果优异。

技术领域

本实用新型涉及一种绝热型固定管座。

背景技术

固定管座是输送冷热介质管道的关键节点。它控制着管道按设计规定的范围热胀冷缩，保障管道在各种工况下安全运行。固定管座在不同工况下荷载差异很大，主要承担管道的轴向力。非绝热型固定管道采用与管道和建筑基础预埋钢板焊接的盲三通管来传递荷载，这种结构热损失大，管内走冷介质时会在外部产生凝露。以往的绝热型固定管座的结构是在管道上焊接承力环圈，环圈两侧夹置低强度低导热系数的非金属绝热环，外部再夹紧焊有扇形挡板的管箍和底座。这种办法结构复杂，焊材量大，难加工，难安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工方便，通过简单的组合焊接即可实现快速安装，降低劳动强度，提高施工效率，减少焊材用量，降低加工成本，隔热效果优异的绝热型固定管座。

本实用新型的技术方案是，一种绝热型固定管座，用于将固定管道设置于地面预埋板上，包括内部的第一支撑管和外部的第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管的底面齐平设置，所述第一支撑管与固定管道底部焊接固定，所述第一支撑管的外侧壁上焊接固定有中环圈，所述第一支撑管在中环圈的上下分别套置有第一绝热圈和第二绝热圈，第二支撑管套置在第一绝热圈和第二绝热圈外部，所述第二支撑管的顶部内侧环形焊接设置有位于第一绝热圈上方的第一挡圈，所述第二支撑管的底部外侧环形焊接设置有外底环，所述第二支撑管的底部内侧环形点焊设置有支撑第二绝热圈的第二挡圈，且所述第二挡圈与外底环底面保持齐平设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中环圈的外径大小小于第二支撑管的内径大小。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一绝热圈和第二绝热圈的内壁与第一支撑管的外壁贴合对应，所述第一绝热圈和第二绝热圈的外壁与第二支撑管的内壁贴合对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一挡圈和第二挡圈的内径大小大于第一支撑管的外径大小。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一支撑管的外壁在第一挡圈上方套置有薄板挡圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述薄板挡圈的外径大小大于第一挡圈的内径大小。

本实用新型所述为一种绝热型固定管座，本实用新型结构简单，加工方便，通过简单的组合焊接即可实现快速安装，降低劳动强度，提高施工效率，减少焊材用量，降低加工成本，隔热效果优异。

附图说明

图1为本实用新型一种绝热型固定管座一较佳实施例中的线路图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型为一种绝热型固定管座，如图1所示，用于将固定管道1设置于地面预埋板2上，包括内部的第一支撑管3和外部的第二支撑管4，所述第一支撑管3和第二支撑管4的底面齐平设置，所述第一支撑管3与固定管道1底部焊接固定形成焊缝5，所述第一支撑管3的外侧壁上焊接固定有中环圈6，所述中环圈6的外径大小小于第二支撑管4的内径大小，避免第一支撑管3与第二支撑管4直接接触。