[实用新型]透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构

权利要求书

1.一种透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，所述的透平膨胀机包括一膨胀机机箱(1)，在该膨胀机机箱(1)的右侧中央位置构成有一碳环密封件座腔(11)，一通过推力轴承(21)转动地支承在膨胀机机箱(1)上的并且右端探出膨胀机机箱(1)右侧面的主轴(2)，一碳环密封件座(3)和一碳环密封件(4)，碳环密封件座(3)位于所述碳环密封件座腔(11)内并且在对应于所述推力轴承(21)的右侧的位置套置在碳环密封件(4)外，而该碳环密封件(4)设置在所述主轴(2)上并且对应于所述推力轴承(21)的右侧，所述的叶轮与蜗壳配合结构包括一叶轮本体(5)和一蜗壳本体(6)，叶轮本体(5)与蜗壳本体(6)的蜗壳本体进气口(61)相对应并且与所述主轴(2)的右端端部固定，在该叶轮本体(5)朝向蜗壳本体进气口(61)的一端的外壁与蜗壳本体(6)的蜗壳本体进气口基部(611)的内壁之间构成有间隙(51)，蜗壳本体(6)的四周边缘部位与膨胀机机箱(1)固定并且在蜗壳本体(6)的左侧中部区域构成有一凹陷于蜗壳本体(6)的左侧的蜗壳本体叶轮背板容纳腔(62)，其特征在于在所述蜗壳本体(6)的蜗壳本体进气口基部(611)的内壁上并且在对应于所述间隙(51)的位置围绕蜗壳本体进气口基部(611)的四周结合有用于收窄所述间隙(51)的封严层(6111)。

2.根据权利要求1所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于所述的封严层(6111)为封严涂层。

3.根据权利要求2所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于所述的封严涂层为铝氮化硼碳化硅涂层。

4.根据权利要求1所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于在所述蜗壳本体叶轮背板容纳腔(62)内容纳有一叶轮背板(7)，该叶轮背板(7)的四周左侧面与所述膨胀机机箱(1)的右侧面贴触，而在叶轮背板(7)的中央位置构成有一叶轮背板中心腔(71)，所述碳环密封件座(3)和碳环密封件(4)的右端探出所述膨胀机机箱(1)的右侧面并且探入到所述叶轮背板中心腔(71)的左侧，所述叶轮本体(5)的左侧探入叶轮背板中心腔(71)的右侧。

5.根据权利要求4所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于在所述叶轮背板中心腔(71)的腔壁上并且在对应于所述叶轮本体(5)的左侧的四周的位置围绕腔壁的圆周方向构成有复数道密封槽(72)。

6.根据权利要求5所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于在所述膨胀机机箱(1)上开设有泄漏气体回收孔(12)，该泄漏气体回收孔(12)的进气端延伸到所述膨胀机机箱(1)的右侧面与所述叶轮背板(7)的左侧面之间，而泄漏气体回收孔(12)的出气端通过管路与所述蜗壳本体(6)的蜗壳本体进气口(61)相通；进入所述密封槽(72)内的高压气体依次通过所述碳环密封件座(3)的左端外壁与所述叶轮背板中心腔(71)的腔壁之间的间隙以及叶轮背板(7)的左侧面与膨胀机机箱(1)的右侧面之间的间隙进入所述泄漏气体回收孔(12)。

7.根据权利要求1所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于在所述蜗壳本体(6)上开设有泄漏气体回引孔(63)，该泄漏气体回引孔(63)与所述蜗壳本体进气口(61)相通，由所述泄漏气体回收孔(12)引出的高压气体经管路引至泄漏气体回引孔(63)。

8.根据权利要求5或6所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于所述密封槽(72)为迷宫型密封槽。

9.根据权利要求1所述的透平膨胀机的叶轮与蜗壳配合结构，其特征在于在所述膨胀机机箱(1)上并且在对应于所述推力轴承(21)的位置开设有用于对推力轴承(21)冷却的推力轴承冷却油引入孔(13)；在所述主轴(2)上并且在对应于所述推力轴承(21)的右侧的位置设置有一用于将由所述推力轴承冷却油引入孔(13)引至推力轴承(21)并经推力轴承(21)流出后甩向冷却油回油道(14)的甩油环(22)。