[实用新型]一种润滑油添加剂生产过程中水汽脱除的曝气装置

说明书

本实用新型公开一种润滑油添加剂生产过程中水汽脱除的曝气装置，罐体的内部固定有框架，所述框架的轴向侧面螺旋缠绕换热管，所述换热管的一端与加热油进口连接，另外一端与加热油出口连接；所述罐体的下方设置上下两层曝气喷管，下层曝气喷管与第一进气口连通，上层曝气喷管与第二进气口连通。本实用新型的优点是：由于设置了多层曝气装置，便于带走物料液中水汽；而加热油进口位于所述框架的上方，加热油出口位于框架的下方的设置保证了罐体的上下两部分温度均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种润滑油添加剂生产用的曝气装置。

背景技术

润滑油添加剂的常规生产过程，需要在高温状态下保持48小时，才能完成一个生产周期，使物料含水率达标。该生产过程耗能大，耗时长，效率低下，会导致物料分散性差、能耗高、成品率低。不但会造成经济上的损失，也会给设备的维护带来麻烦，高温生产过程中还导致物料挥发，高温操作环境及挥发性有机气体易产生安全生产方面的隐患。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种曝气装置，利用压缩空气逸出时带走物料液中水汽，可使一个生产周期缩短至四个小时。具体技术方案如下：

一种润滑油添加剂生产过程中水汽脱除的曝气装置，包括罐体，所述罐体的上方设置进料口，所述罐体的下方设置出料口，所述罐体的内部固定有框架，所述框架的轴向侧面螺旋缠绕换热管，所述换热管的一端与加热油进口连接，另外一端与加热油出口连接；所述罐体的下方设置上下两层曝气喷管，下层曝气喷管与第一进气口连通，上层曝气喷管与第二进气口连通。

所述上层曝气喷管设置于下层两根曝气喷管之间。

所述加热油进口位于所述框架的上方，加热油出口位于框架的下方。

本实用新型的优点是：由于设置了多层曝气装置，而且每层曝气装置分别与不同的进气口连接，因此，可分别调整每层曝气装置的通气量，进而调整曝气速度；此外，当下层进气口的气体流量大于上层进气口的气体流量时，下层的气泡体积较大，因此，下层曝气管所生成的气泡的升力大于上层曝气管所生成的气泡的升力，底层的气泡会与上层的气泡发生碰撞，变成更多的细小的气泡，增加了接触面积，便于带走物料液中水汽；而加热油进口位于所述框架的上方，加热油出口位于框架的下方的设置保证了罐体的上下两部分温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括罐体1，所述罐体1的上方设置进料口2，这里的进料口为敞开式，便于气体流出；所述罐体1的下方设置出料口3，所述罐体的内部固定有框架6，所述框架的轴向侧面螺旋缠绕换热管7，所述换热管7的一端与加热油进口4连接，另外一端与加热油出口5连接；所述罐体的下方设置上下两层曝气喷管，下层曝气喷管11与第一进气口8连通，上层曝气喷管10与第二进气口9连通。

所述上层曝气喷管设置于下层两根曝气喷管之间。

所述加热油进口4位于所述框架的上方，加热油出口5位于框架的下方。