[实用新型]一种蜗母条涂层夹具

说明书

一种蜗母条涂层夹具,属于一种工装夹具，以解决现有的蜗母条在进行涂层时，造成表面的厚度不均，涂层的厚度难以保证加工要求的问题。本实用新型包括底座、蜗杆、油槽垫、两个夹紧块和两个支座，两个支座固定在底座上，蜗杆放置在两个支座上，两个夹紧块与底座固定连接，以将蜗杆压紧，蜗母条固定设置在底座上，蜗母条与蜗杆相配合，蜗杆上的每个牙槽两侧均粘贴有油槽垫，多个油槽垫呈一排设置，并位于蜗母条的牙槽内。本实用新型通过蜗杆与蜗母条的精确配合配合，可使蜗母条表面的涂层厚度均匀一致，满足制造的精度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种涂层工装夹具，具体涉及一种蜗母条涂层夹具。

背景技术

液体静压蜗杆-蜗母条机构是在蜗杆-蜗母条的啮合齿面注入压力油，以形成一定厚度的刚度很高的油膜，将两齿面隔开，使两啮合齿面间由机械摩擦变为纯液体摩擦。实现了移动部件高效率、高精度、高载荷、高平稳、高寿命的长距离移动。摩擦阻力小。具有起动摩擦因数，摩擦因数可至0.0005，功率消耗少，传动效率高，可达94％～98％，在低速下也很平稳，精度保持好，抗振性能好，轴向刚度大。蜗母条可接长，适合长行程运动部件。静压蜗杆-蜗母条传动由于既有纯液体摩擦的特点，又有蜗杆-蜗母条机械结构上的特点，因此特别适合于重型机床进给驱动系统，主要用于重型和大型机床工作台、龙门架、立柱、滑板、滑枕等部件的直线移动机构。

蜗母条在加工后，需要在蜗母条的表面进行涂层，以达到耐磨的目的，而蜗母条涂层的厚度及均匀度影响传动过程中的精度，而蜗母条由于结构比较特殊，表面进行涂层后，表面涂层厚度不均匀，涂层的厚度难以保证加工要求，需要反复的进行研磨，加工费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的蜗母条在进行涂层时，造成表面的厚度不均，涂层的厚度难以保证加工要求的问题，而提供一种蜗母条涂层夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种蜗母条涂层夹具，包括底座、蜗杆、油槽垫、两个夹紧块和两个支座，两个支座固定在底座上，蜗杆放置在两个支座上，两个夹紧块与底座固定连接，以将蜗杆压紧，蜗母条固定设置在底座上，蜗母条与蜗杆相配合，蜗杆上的每个牙槽两侧均粘贴有油槽垫，多个油槽垫呈一排设置，并位于蜗母条的牙槽内。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个压块，每个压块上加工有与蜗杆的轴面配合的圆弧面，每个压块位于每个夹紧块与蜗杆之间。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个支撑条，两个支撑条固定在底座上方，蜗杆底部与两个支撑条相接触。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个接板，两个接板上均加工有蜗母牙，每个接板设置在每个支座和蜗母条之间，并与蜗母条两侧的蜗母牙对接。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个端挡板，每个端挡板设置在每个接板与每个支座之间。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括紧定螺钉，一个支座上螺接有紧定螺钉，紧定螺钉端部与端挡板相顶。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个侧挡板，两个侧挡板上分别加工有蜗母条配合的蜗母牙，两个侧挡板设置在底座上，两个侧挡板位于蜗母条的两侧，并与蜗母条相配合。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两组压块a，每组压块a与底座之间为可拆卸连接，每个侧挡板通过一组压块a压紧。

优选地，一种蜗母条涂层夹具，还包括两个固定座和两个螺钉a，两个固定座分别设置在底座的两侧，每个固定座的顶部螺接有一个螺钉a，两个螺钉a与蜗杆的位置相对应。

优选地，蜗杆与支座之间通过定位销连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：