[实用新型]一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具

说明书

本实用新型公开了一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具，包括金属外壳、支撑柱、注塑通道管、注塑细管孔、下模固定座、定位固定柱、灯罩模具冲料销、步进电机和可移动齿轮条，工作人员通过注塑通道管、注塑细管孔向下模具块内注塑，而下模具块的上方设有灯罩外壳形状的灯罩型凹槽，方便灯罩成型，在灯罩型凹槽的内壁贴合有密封耐高温膜，有效起灯罩到密封成型作用，在下模具块的上方设有灯罩模具冲料销，形成组合式模具，灯罩模具冲料销可对灯罩型凹槽内的灯罩模型进行反复冲打成型，提高灯罩成型效果，灯罩成型彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种组合式模具技术领域，具体是一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具。

背景技术

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。

而现有LED灯的灯罩在生产过程中存在以下问题：一、生产装置对全塑灯罩成型效果差、成型不彻底的技术问题。二、生产模具装置存在生产环节不稳定、易晃动，没有很好的减震措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具，一种用于LED灯全塑灯罩生产的组合式模具，包括金属外壳、支撑柱、注塑通道管、注塑细管孔、下模固定座、定位固定柱、灯罩模具冲料销、步进电机和可移动齿轮条，所述金属外壳与注塑通道管焊接，所述注塑通道管与注塑细管孔的一端胶合，所述注塑细管孔与下模固定座胶合，所述金属外壳的底部与下模固定座焊接，所述下模固定座的上方与下模具块过盈配合，所述金属外壳的内部与步进电机螺钉连接，所述步进电机通过减速星轮器与转轴转动连接，所述转轴与一号齿轮锥转动连接，所述一号齿轮锥通过二号齿轮锥与联动轴转动连接，所述联动轴通过联动轮与可移动齿轮条转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述金属外壳的下方设有四组支撑柱，所述支撑柱的下方外表面设有缓冲橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述下模具块的上方设有灯罩型凹槽，所述下模具块的上方设有密封耐高温膜。

作为本实用新型的进一步方案：所述定位固定柱的个数为两个，所述定位固定柱的外表面设有螺纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述可移动齿轮条的上方与联动金属条的一端焊接，所述灯罩模具冲料销与联动金属条另一端焊接。

作为本实用新型的进一步方案：所述下模具块与定位固定柱的一端螺纹连接，所述定位固定柱的另一端与模具上卡条螺纹连接，所述下模具块的上方设有模具上卡条。

作为本实用新型的进一步方案：所述注塑通道管的材质为金属不锈钢，所述注塑通道管上设有节流阀。

作为本实用新型的进一步方案：

1.与现有技术相比，本实用新型利用金属外壳、注塑通道管、注塑细管孔、下模固定座、下模具块、密封耐高温膜、模具上卡条、定位固定柱和灯罩模具冲料销的相互配合，在金属外壳内部的下方设有下模固定座，下模固定座的上方设有下模具块，下模具块的下方通过注塑细管孔与注塑通道管连通，工作人员通过注塑通道管、注塑细管孔向下模具块内注塑，而下模具块的上方设有灯罩外壳形状的灯罩型凹槽，方便灯罩成型，在灯罩型凹槽的内壁贴合有密封耐高温膜，有效起灯罩到密封成型作用，下模固定座与定位固定柱的下方螺纹连接，定位固定柱的上方再与模具上卡条螺纹连接，模具上卡条与下模具块焊接，从而提高下模具块的稳定性，提高灯罩成型效率，在下模具块的上方设有灯罩模具冲料销，形成组合式模具，灯罩模具冲料销可对灯罩型凹槽内的灯罩模型进行反复冲打成型，提高灯罩成型效果，灯罩成型彻底。