[实用新型]一种磨板机输送链条张紧器

说明书

本实用新型公开了一种磨板机输送链条张紧器，包括前板与后板，前板、后板依次分布，前板、后板的四角处之间均固定轴连为整体，同时固定轴上均设有定位隔套，前板、后板的内壁通过等高螺栓固定安装有张紧弹簧，同时张紧弹簧的另一端通过关节螺栓固定安装有转动轴，转动轴的两端均活动套有张紧连杆，同时张紧连杆的端口中部内侧固定安装有定位连杆，定位连杆上设有连杆定位套，张紧连杆在远离转动轴的一端端口固定安装有从动链轮轴，同时在两端均固定安装有滑动轴。本实用新型中，此设计相比较于传统方式来说，不仅提高产品品质和效率，降低设备故障率，而且具有成本低、加工制作简单、省人、省时的特点。

技术领域

本实用新型属于磨板机输送链条技术领域，具体为一种磨板机输送链条张紧器。

背景技术

随着社会发展科学进步，线路板的应用各种领域越来越广，线路板的制造要求越来越高，在日新月异的发展中，磨板机链传动一直存在不稳定因素，因链条传动松懈引起的链轮跳齿打滑，造成输送辊轮寸动，直接影响到线路板表面研磨品质，卡板，打板头板尾；造成线路板报废，因此存在一定不变之处；

对此现有的设计了两种解决方法：

磨板机输送链条张紧方案一：主要依靠人工调节，利用机身腰型孔作为滑道，链轮滑块在腰型孔之间移动，张紧后并拧紧螺栓作为张紧实现其张紧目的，但是此方案需要每隔一段时间去张紧链条，对现场操作工人有一定的技术条件，费工费时，维护成本高；当链条松懈时，容易产生PCB线路板卡板，链轮跳齿，输送辊不转，直接产生PCB线路板报废，机器损坏；

磨板机输送张紧方案二，利用丝杆带动链轮滑块在导轨的有效行程内进行移动，实现张紧目的，但是此方案需要工人定时检查链条运行状态，松懈时需要人工拧丝杆，带动链轮滑块移动实现张紧。

基于上述问题，为此我们设计了这样一种磨板机输送链条张紧器，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种磨板机输送链条张紧器，包括前板与后板，所述前板、后板依次分布，所述前板、后板的四角处之间均固定轴连为整体，同时固定轴上均设有定位隔套，所述前板、后板的内壁通过等高螺栓固定安装有张紧弹簧，同时张紧弹簧的另一端通过关节螺栓固定安装有转动轴，所述转动轴的两端均活动套有张紧连杆，同时张紧连杆的端口中部内侧固定安装有定位连杆，所述定位连杆上设有连杆定位套，所述张紧连杆在远离转动轴的一端端口固定安装有从动链轮轴，同时在两端均固定安装有滑动轴，所述从动链轮轴上通过轴承转动安装有第二从动链轮，所述前板、后板的一侧均横向开设有定位滑槽，同时滑动轴与定位滑槽滑动连接，所述前板、后板在位于等高螺栓一端内侧之间固定安装有从动链轮轴，同时从动链轮轴上通过轴承转动安装有第一从动链轮，所述第一从动链轮、第二从动链轮之间通过链条连接，所述第一从动链轮、第二从动链轮的两侧均设有间距套，同时间距套均套在从动链轮轴上，所述前板、后板的外壁面靠近第二从动链轮的一侧上下分别固定安装有主棘齿板、滑轨，同时滑轨上横向滑动连接有滑块，所述滑块的端口内侧设有棘齿弹簧，同时棘齿弹簧的另一侧均固定安装有副棘齿板，所述副棘齿板的齿牙与主棘齿板上的齿牙相互啮合，所述滑动轴的另一端均与滑块固定连接，所述滑块上固定安装有棘齿盖板，同时棘齿盖板上设有副棘齿开合手柄，两个所述副棘齿开合手柄之间通过固定杆固定连接。

在一优选的实施方式中，所述主棘齿板、滑轨、滑块、棘齿弹簧、副棘齿板、棘齿盖板、副棘齿开合手柄、前板、共同组成一个张紧系统。

在一优选的实施方式中，所述前板上通过紧固螺钉固定安装有U型盖板，同时主棘齿板、滑轨、滑块、棘齿盖板、副棘齿开合手柄均位于U型盖板、前板的内侧之间。

在一优选的实施方式中，所述前板、后板的尺寸相同，同时前板、后板的形状均相同。

在一优选的实施方式中，所述主棘齿板、滑轨均通过紧固螺钉与前板、后板固定连接，所述棘齿盖板通过紧固螺钉与滑块固定连接。