[实用新型]一种用于泵轴铣床的高效、高精度夹具

说明书

本实用新型提出了一种用于泵轴铣床的高效、高精度夹具，包括底板，底板中部固设有固定板，并通过固定板将底板分为左右两个夹持区域，固定板左右两侧均间隔设有前后延伸的夹持滑块，两个夹持滑块均配备有用于推向固定板的气缸，夹持滑块上竖向设有若干个左右延伸的条形孔，底板上对应每个条形孔设置有导向柱，导向柱插入条形孔内，且其顶端伸到条形孔上，导向柱顶端设有防脱头，通过导向柱与条形孔限定夹持滑块的滑动范围；两个夹持滑块靠固定板的一侧的下部以及固定板左右两侧的下部均设有压紧斜面，夹持滑块和固定板的压紧斜面组合形成呈八字型的夹紧槽，通过压紧斜面对泵轴施加斜向力。能够单次固定两支泵轴，提高冲铣效率，且固定效果好。

技术领域

本实用新型涉及加工固定技术领域，具体涉及一种用于泵轴铣床的高效、高精度夹具。

背景技术

在采用机床加工零件技术中，一般都是需要夹具固定所需加工的零件。首先需要在机床上确定工件与刀具的相对位置，然后夹具对工件施力将工件夹紧，从工件定位到工件夹紧这个全过程为装夹。铣床夹具的主要功能就是完成工件的装夹固定，并且夹具对工件装夹情况的好坏直接影响工件加工精度。

但是目前的夹具在机床实际加工过程中存在着以下问题：1、夹具的夹紧力度不够，导致工件在加工的过程中易产生移动，尤其是泵轴这种的圆柱状，夹持的面为圆弧面，从而使夹具定位失败，不但影响质量，而且还可以造成加工事故；2、单次仅能夹持一支泵轴，导致仅能加工一支泵轴，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种用于泵轴铣床的高效、高精度夹具，能够单次固定两支泵轴，提高冲铣效率。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种用于泵轴铣床的高效、高精度夹具，包括底板，所述底板中部固设有固定板，并通过固定板将底板分为左右两个夹持区域，所述固定板左右两侧均间隔设有前后延伸的夹持滑块，两个所述夹持滑块均配备有用于推向固定板的气缸，所述夹持滑块上竖向设有若干个左右延伸的条形孔，所述底板上对应每个条形孔设置有导向柱，所述导向柱插入条形孔内，且其顶端伸到条形孔上，所述导向柱顶端设有防脱头，通过导向柱与条形孔限定夹持滑块的滑动范围；两个所述夹持滑块靠固定板的一侧的下部以及固定板左右两侧的下部均设有压紧斜面，夹持滑块和固定板的压紧斜面组合形成呈八字型的夹紧槽，通过压紧斜面对泵轴施加斜向力。

上述方案中：所述压紧斜面的最高点高于泵轴。能够使得泵轴整个都没入到压紧斜面的范围内，提高压紧效果。

上述方案中：所述压紧斜面的倾斜角度小于20°。既满足防止泵轴抖动，又能尽可能留出夹持滑块与固定板之间的距离，便于铣床加工。

上述方案中：所述底板上开设有螺纹孔，所述固定板上竖向开设有供螺栓穿过的沉孔，所述固定板通过螺栓固定在底板上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：能够夹持两支泵轴，提高铣床工作效率；设置的夹持斜面能够形成斜向的正压力，既能产生横向的约束力，也能产生向下的约束力，避免泵轴在铣的过程中产生抖动，保证加工精度，避免产生误差。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型底板上的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。