[实用新型]一种由竖窑改建的双膛窑

说明书

本实用新型涉及一种由竖窑改建的双膛窑，包括两个窑体、供料系统、废气排放系统、燃料供给系统、出料系统和控制系统。每个窑体的上部设有加料口，下部设有出料口。窑体煅烧带设有至少一根燃料喷枪，预热带上部设有烟气/助燃风口，冷却带下部设有冷却风入口。窑体的煅烧带与冷却带之间设有外置环形通道、内置环形通道或烟气道口，两个窑体的外置环形通道、内置环形通道或烟气道口通过外置连接通道连接在一起，外置环形通道或内置环形通道与窑膛之间设有烟气口。本实用新型通过设置环形通道和连接通道将两座梁式石灰窑或普通竖窑的窑体连接起来改造为双膛窑，节能环保、产品质量好，适于在现有石灰窑基础上改建，增加企业经济效益。

技术领域

本实用新型属于化工建材生产设备技术领域，涉及一种由竖窑改建的双膛窑。

背景技术

双膛窑又称双膛并流蓄热式石灰窑，燃料从煅烧带上端进入，且与原料并流。由于燃料从煅烧带上部喷入，原料在此处能吸收大部分燃料所释放的热量，而且煅烧带的温度平均为950℃。双膛窑另一个重要特点是蓄热，利用蓄热预热一部分助燃空气。并流煅烧和逆流蓄热的热工特性决定了双膛窑具有很高的热效率，其热能消耗在回转窑、套筒窑等所有类型石灰窑中是最低的，生产石灰的总热耗低于为 3.8GJ/ 吨石灰。

现有的梁式石灰窑中的燃烧梁，如使用固体燃料煅烧石灰，受工艺上的限制，煅烧效果不够理想，并且不能充分满足石灰窑烟气排放的质量要求。普通竖窑因自身结构限制，对燃料的适应性有限，产品质量较差。

利用两座梁式石灰窑或普通竖窑的窑体，通过设置外置环形通道和外置连接通道构建双膛窑所必须的环形通道和连接通道，实现改造为双膛窑的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种由竖窑改建的双膛窑，通过优化设计将现有的梁式石灰窑改造为并流式双膛窑，扩大装置的生产能力，降低能量消耗，提高产品质量，适应多种燃料，减少设备投资，增加经济效益。

本实用新型的技术方案是：由竖窑改建的双膛窑，包括两个窑体、供料系统、废气排放系统、燃料供给系统、出料系统和控制系统。每个窑体的上部设有加料口，下部设有出料口。窑体内包括预热带、煅烧带和冷却带，煅烧带设有至少一根燃料喷枪。预热带上部设有烟气/助燃风口，烟气/助燃风口通过三通阀与助燃风机和废气排放系统连接。冷却带下部设有冷却风入口，冷却风入口与冷却风机连接。窑体的煅烧带与冷却带之间设有外置环形通道、内置环形通道或烟气道口，两个窑体的外置环形通道、内置环形通道或烟气道口通过外置连接通道连接在一起。外置环形通道或内置环形通道与窑膛之间设有烟气口。

外置环形通道设置在窑体的外部，内置环形通道设置在窑体的内部，烟气道口设置在两个窑体相对应的外壁。外置环形通道通过支架安装在窑体外部周围，外置连接通道通过支架安装在两个窑体之间。废气排放系统包括除尘器、引风机和烟囱，除尘器、引风机和烟囱依次连接。窑体由梁式石灰窑或普通竖窑的窑体改建而成。燃料喷枪为插入式烧嘴，插入式烧嘴为气体燃料烧嘴、液体燃料烧嘴或固体燃料烧嘴，或上述任意两种烧嘴的组合。外置环形通道和外置连接通道的外壳为钢结构，内衬保温层和耐磨层。内置环形通道为钢结构，外衬保温层和耐磨层。双膛窑设有空气炮，空气炮位于窑体的四周，空气炮通过管路连接到窑体内的煅烧带。

本实用新型由竖窑改建的双膛窑通过优化设计，在梁式石灰窑或普通竖窑设置外置环形通道、内置环形通道或烟气道口，并通过外置连接通道将两个窑体连接在一起，把梁式石灰窑或普通竖窑改建成并流式双膛窑，扩大了装置的生产能力，降低了能量消耗，提高了石灰产品质量，适应多种燃料，实现了双膛窑煅烧石灰石生产石灰的效果，尤其适于在现有石灰窑基础上改建。在旧窑体基础上改建，充分利用现有资源节省建设投资，增加企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型由竖窑改建的双膛窑的示意图；

图2 为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图；