[实用新型]一种反应釜的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜的搅拌装置，包括壳体和第二转动杆；所述壳体上表面的左端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿第一齿轮的上表面中部并固定连接，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮。本实用新型控制驱动电机工作，经第一转动杆能够带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，进一步第一齿轮能够带动第二转动杆转动，控制液泵工作，经进液管能够把储液箱内的液体原料抽出经出液管排入至通槽内，通过第二转动杆下端的外侧固定安装有搅拌棒，进一步通槽内的液态物料经排液孔均匀的排入至壳体内，第二转动杆带动搅拌棒转动，提高固态物料与液体物料的均匀混合效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜的搅拌装置。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构涉及与参数配制，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，被广泛的应用于石油、化工、橡胶、农药、食品等行业，常被用来完成硫化、硝化、氢化、聚合和压缩等工艺过程，材质一般有碳锰钢、不锈钢、镍基、合金及其他复合材料。

经检索公开号为CN210357180U，公开了一种反应釜的搅拌装置，包括釜体，所述釜体的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有两个第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮关于所述釜体的轴心处镜像分布，所述釜体内部的底壁上通过轴承转动连接有两个转轴；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、无法使固态原料与液态原料均匀的混合搅拌，工作效率低，2、不方便控制原料的添加量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜的搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的搅拌装置，包括壳体和第二转动杆；

所述壳体上表面的左端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的上端贯穿第一齿轮的上表面中部并固定连接，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述壳体上表面的中部贯穿开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一轴承；

所述第二转动杆的上端贯穿第一轴承的中轴并固定连接，所述壳体上表面的左侧固定安装有倒U形的固定架，所述固定架的上表面从左往右分别固定安装有储液箱和液泵，所述液泵左侧的进液管贯穿储液箱右侧内壁的底端，所述第二转动杆的上表面中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二轴承，所述第二安装槽的底端连通有通槽，所述液泵右侧的出液管末端贯穿第二轴承的中轴并固定连接，所述出液管的末端与通槽连通，所述第二转动杆下端的外侧固定安装有若干组搅拌棒，所述搅拌棒的内部水平开设有导槽，所述导槽的右端与通槽连通，所述导槽的底端内壁贯穿开设有若干组排液孔，所述壳体上表面的右端连通有进料槽，所述壳体右侧的上端设置有按钮面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液箱的前侧竖直设置有刻度尺，所述刻度尺的外侧设置有透明的防护膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一齿轮和第二齿轮置于固定架的内侧，且所述第一齿轮和第二齿轮与固定架的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料槽呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与驱动电机和液泵的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：