[实用新型]一种用于玻璃钢储罐的旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃钢储罐的旋转装置，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面均焊接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第一壳体，所述第三杆体远离所述第二电机的一端贯穿所述第三板体的上表面且焊接有第二弧形板体，所述第一壳体的上表面开设有第二螺纹通孔；第二电机带动第二弧形板体对玻璃钢储罐进行夹持，不会造成玻璃钢储罐的掉落而造成损坏，通过旋转第一旋钮带动第一板体将第一电机进行推动，从而将玻璃钢储罐进行夹持，并通过电动推杆的推动，带动玻璃钢储罐向上移动，第一电机带动第一弧形板体和玻璃钢储罐旋转，可以对玻璃钢储罐的顶部与底部进行喷涂。

技术领域

本实用新型涉及罐体制造技术领域，具体为一种用于玻璃钢储罐的旋转装置。

背景技术

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料，玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，在玻璃钢储罐进行喷涂过程中，需要人力将其进行翻转，现有的玻璃钢储罐旋转装置将玻璃钢储罐的两端夹持后进行旋转，从而对玻璃钢储罐的外侧壁进行喷涂，然而还存在一定问题；

一、工作人员将玻璃钢储罐横放置在两个夹持构件之间，在对玻璃钢储罐进行旋转时，很容易导致玻璃钢储罐两端造成磨损导致损坏，且易造成玻璃钢储罐的掉落，降低其工作效率；

二、装置在对玻璃钢储罐进行固定旋转时，工作人员只能对玻璃钢储罐的侧壁进行喷涂，无法对玻璃钢储罐的顶部和底部进行喷涂，装置对玻璃钢储罐喷涂完成后，还需要外接装置对其顶部和底部喷涂，费时费力，为此，提出一种用于玻璃钢储罐的旋转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢储罐的旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢储罐的旋转装置，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体的上表面均焊接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第三杆体，所述第三杆体远离所述第二电机的一端贯穿所述第三板体的上表面且焊接有第二弧形板体，所述第一壳体的上表面开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部焊接有第二旋钮，所述第二螺杆远离所述第二旋钮的一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈焊接有第四板体，所述第四板体的下表面焊接于所述第二电机的上表面，所述底座的上表面对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆均焊接有第六板体，所述第六板体的上表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的底部滑动连接有第五板体，所述第五板体的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一杆体，所述第二壳体与所述第二板体的一侧均开设有通槽，所述第一杆体远离所述第一电机的一端贯穿所述通槽的内部且焊接有第一固定块，所述第一固定块远离所述第一杆体的一侧固定连接有第一弧形板体，所述第二壳体的一侧开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端焊接有第一旋钮，所述第一螺杆另一端焊接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第一板体，所述第一板体远离所述第一轴承的一侧焊接于所述第一电机的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面中部焊接有第三轴承，所述第三轴承的内圈焊接有第四杆体，所述第四杆体的顶部固定连接有第七板体。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二板体相邻的一侧开设有两个环形凹槽，所述第七板体的两侧均滑动连接于两个所述环形凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二电机的外侧壁固定连接有环体，所述环体的外侧壁对称焊接有两个第二杆体，所述第一壳体的内侧壁对称开设有两个第一凹槽，两个所述第二杆体的一端分别滑动连接于两个所述第一凹槽的内部。