[实用新型]一种密封性好的钢板热处理炉

说明书

本实用新型提出了一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体，所述炉体的左端设置有炉门，所述炉门为圆柱状，所述炉体的竖截面呈圆形，所述炉门的右端一体设置有圆柱型的凸起，所所述炉体左端的周边向外突出设置且炉体的左端一体设置有一圈挡板，所述炉门左端的周边一体设置有一圈横板，所述炉门和炉体左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件，所述连接件的右部设置有间隙，所述挡板插入到间隙内，所述连接件左端位于炉门左侧且设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述横板位于螺栓与连接件之间，所述螺栓的尾部与炉门左侧表面接触设置，借此，本实用新型具有增强炉门与炉体之间连接牢固性的优点。

技术领域

本实用新型属于热处理炉技术领域，特别涉及一种密封性好的钢板热处理炉。

背景技术

目前，热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。现有的热处理炉主要包括支架，所述支架上设置有炉体，所述炉体截面为圆形，所述炉体设置有炉门，所述炉门上设置有观察窗，打开炉门向炉体内放入金属工件，金属工件在炉体内实现加热过程。

但是，炉门是直接扣合在炉体上的，炉门与炉体之间没有连接部件，可能会由于炉门与炉体之间连接不够牢固，导致炉门与炉体分离炉体无法密封的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种密封性好的钢板热处理炉，解决了现有技术中炉门与炉体之间连接不够牢固的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种密封性好的钢板热处理炉，包括横向设置的炉体，炉体的左端设置有炉门，炉门为圆柱状，炉体的竖截面呈圆形，炉门的右端一体设置有圆柱型的凸起，凸起插入到炉体内部且凸起的周边与炉体的内侧壁接触设置，炉体左端的周边向外突出设置且炉体的左端一体设置有一圈挡板，挡板与炉体表面之间间隔设置，炉门左端的周边一体设置有一圈横板，炉门和炉体左端之间可拆卸设置有若干均匀分布的连接件，连接件的右部设置有间隙，挡板插入到间隙内，连接件左端位于炉门左侧且设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，横板位于螺栓与连接件之间，螺栓的尾部与炉门左侧表面接触设置。

将炉门上的凸起插入到炉体内，然后将挡板插入到连接件的间隙内，此时连接件的左部与炉体接触设置，再将螺栓穿过连接件上的螺纹孔并将使得螺栓的尾部向炉门表面处移动，当螺栓的尾部与炉门表面接触时，炉门上的横板位于螺栓和连接件的本体之间，连接件能使炉门和炉体之间相对接触，实现炉门固定在炉体上的目的，通过连接件连接炉门和炉体的这种连接方式即能增强炉门与炉体之间连接的牢固程度；又由于螺栓连接点位于连接件的内侧，因此会减少连基础直接暴露在环境中出现锈蚀造成的连接失效问题。

其中优选方案如下：

优选的：连接件包括从右到左一体成型的第一本体、第二本体和第三本体，第一本体和第三本体均与第二本体互相垂直，第一本体底部的左端固定设置有方板，间隙由第一本体、方板和第二本体围成，第三本体位于炉门左端，螺纹孔位于第三本体上，第一步先将挡板插入到方板和第二本体之间的间隙内，第一本体抵在挡板的右端，实现连接件和第一连接板之间的连接，第二步再将螺栓转动，使得螺栓尾部与炉门的接触设置，实现连接件与炉门之间的配合，随着螺栓的移动，炉门和炉体之间的间隙变小，实现将炉门和炉体固定连接的目的。

优选的：挡板与炉体表面平行设置，方板垂直设置在第一本体底部的左端，挡板的左右之间的宽度与方板的左右之间的宽度相同，使得挡板与方板和第二本体形成的间隙之间的接触更加充分，增加连接件与炉体之间的接触面积，更方便连接件对炉体进行连接。