[实用新型]一种配液罐可控进料机构

说明书

本实用新型公开了一种配液罐可控进料机构，包括配液罐和安装板，所述安装板的顶部边缘安装有加液管，多个所述加液管在安装板的顶部边缘均匀分布，多个所述加液管的表面均刻有刻度，多个所述加液管的底端均连通有横管，多个所述横管的顶端连通有同一个进液管，所述进液管上安装有阀门，多个所述加液管的上方均设有安装块，多个所述安装块的底部均粘接有密封塞，所述安装板顶部的中部设有带动密封塞升降的升降机构。本实用新型可以一次性对多种原料进行加料，提高了配液的效率，可以对每种原料的加入量进行控制，从而完成原料的定量配比，降低成本，单个阀门启闭控制方便，保证加液管的洁净，避免下次配料杂质污染原料。

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种配液罐可控进料机构。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐需要配备进料机构进行液体的进料。

现有的配液罐进料机构大多只有一个进料管，导致进料的效率低，部分采用多个进料管，但多个进料管需要配备多个阀门组件，成本较高，且多个阀门启闭控制较为麻烦；且现有的配液罐进料机构的进料管大多顶端为敞口结构，进料管内容易进入杂质，污染原料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配液罐可控进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配液罐可控进料机构，包括配液罐和安装板，所述安装板位于配液罐的正上方，所述安装板的顶部边缘安装有加液管，所述加液管设有多个，多个所述加液管在安装板的顶部边缘均匀分布，多个所述加液管的表面均刻有刻度，多个所述加液管均贯穿安装板，多个所述加液管的底端均连通有横管，多个所述横管的顶端连通有同一个进液管，所述进液管上安装有阀门，多个所述加液管的上方均设有安装块，多个所述安装块的底部均粘接有密封塞，所述安装板顶部的中部设有带动密封塞升降的升降机构。

优选的，所述配液罐的顶部中心处竖直安装有旋转电机，所述配液罐的顶部两侧均竖直焊接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别和安装板的底部两侧焊接。

优选的，所述刻度为容积刻度，所述进液管呈“Z”字型，所述进液管底端和配液罐的顶部一侧连通，所述密封塞和加液管顶端相适配。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装于安装板顶部的中部，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端水平焊接有第一连接杆，所述第一连接杆设有多个并在电动伸缩杆的伸缩端顶端均匀分布，所述第一连接杆的数量和加液管的数量相同，多个所述第一连接杆的顶端分别和多个安装块的侧面焊接。

优选的，所述升降机构包括安装箱和正反电机，所述安装箱竖直安装于安装板顶部的中部，所述正反电机竖直安装于安装箱的内底部，所述正反电机的输出轴底端安装有丝杆，所述丝杆上套接有套环。

优选的，所述套环通过螺纹和丝杆连接，所述套环外侧水平焊接有第二连接杆，所述第二连接杆设有多个并在套环外侧均匀分布，所述第二连接杆的数量和加液管的数量相同。

优选的，所述安装箱的侧面竖直开设有滑槽，所述滑槽的数量与第二连接杆的数量相同，多个所述第二连接杆顶端穿过滑槽并分别和多个安装块的侧面焊接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设有多个加液管，可以一次性对多种原料进行加料，提高了配液的效率，且每个加液管上均刻有刻度，可以对每种原料的加入量进行控制，从而完成原料的定量配比。

2.多个加液管的底端最终通入同一个进液管，则只需在进液管上设置一个阀门即可控制多个加液管的开闭，无需每个加液管均设置阀门，降低成本，单个阀门启闭控制方便。