[实用新型]一种便于定位的螺丝模具

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的螺丝模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面套接有上模座，所述限位导柱的顶端固定安装有支撑轴头，所述支撑轴头的顶端固定安装有对位片架。通过按压限位轴柱，使其在连通孔内部滑动并推动滑动片架挤压弹簧，使限位轴柱端部滑入连通孔内部，即可使连接轴套套于支撑轴头表面，使限位通孔和对位通孔与限位轴柱对位时，即可使限位轴柱在弹簧复位作用下弹出插入对位的限位通孔和对位通孔内部，从而使上模座便于通过对位轴头套入组装，达到了便于装配对位或定位辅助结构的效果，实现了便于组装和连接的目标，提高了模具组装效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于定位的螺丝模具。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具；而螺丝加工的重要工具就是模具，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前现有的螺丝模具在进行加工应用中，对于模具的组装和连接过程中，对位起来很不方便，缺乏对位或定位辅助结构，使得模具组装起来效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定位的螺丝模具，解决了目前现有的螺丝模具在进行加工应用中，对于模具的组装和连接过程中，对位起来很不方便，缺乏对位或定位辅助结构，使得模具组装起来效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于定位的螺丝模具，包括下模座，所述下模座的顶部固定安装有限位导柱，所述限位导柱的表面套接有上模座，所述限位导柱的顶端固定安装有支撑轴头，所述支撑轴头的顶端固定安装有对位片架，所述支撑轴头的侧表面开设有连通孔，所述连通孔的内部开设有凹室，所述凹室的内部滑动连接有滑动片架，所述滑动片架的一侧面固定安装有弹簧，所述滑动片架的另一侧面固定安装有限位轴柱，所述支撑轴头的表面套接有连接轴套，所述连接轴套的套壁贯穿开设有限位通孔和对位通孔，且对位通孔位于连接轴套的内壁一侧，所述连接轴套内壁顶面粘接有紧固触垫，所述连接轴套顶部固定安装有对位轴头。

优选的，所述连接轴套的表面开设有触槽，且触槽为纵向设置的条状凹槽。

优选的，所述限位轴柱的端部开设有防滑槽，且每个限位轴柱端面均分布两个防滑槽。

优选的，所述对位片架为顶部面积小于其底部的圆台状板片结构，对位轴头为顶部球弧状的近圆锥状结构。

优选的，所述紧固触垫的底面与对位片架相搭接，且紧固触垫采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述连通孔和限位通孔为孔径相等的圆形通孔，且限位轴柱滑动插接在限位通孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的螺丝模具，通过按压限位轴柱，使其在连通孔内部滑动并推动滑动片架挤压弹簧，使限位轴柱端部滑入连通孔内部，即可使连接轴套套于支撑轴头表面，使限位通孔和对位通孔与限位轴柱对位时，即可使限位轴柱在弹簧复位作用下弹出插入对位的限位通孔和对位通孔内部，从而使上模座便于通过对位轴头套入组装，达到了便于装配对位或定位辅助结构的效果，实现了便于组装和连接的目标，提高了模具组装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型连接轴套结构正剖图。

图中：1下模座、2限位导柱、3上模座、4支撑轴头、5对位片架、6连通孔、7凹室、8滑动片架、9弹簧、10限位轴柱、11连接轴套、12限位通孔、13对位通孔、14紧固触垫、15对位轴头、16触槽、17防滑槽。

具体实施方式