[实用新型]一种自动化可视化煤的坚固性系数测定装置

说明书

本实用新型涉及一种自动化可视化煤的坚固性系数测定装置，包括不锈钢机架、电磁铁提升系统、透明玻璃筒、底座、阀门及阀门开关动力装置、电动筛系统、激光位置测量装置和支撑调平系统，所述不锈钢机架包括从上到下依次设置的第一承载板、第二承载板、第三承载板、第四承载板以及连接四个承载板的不锈钢立柱，所述电磁铁提升系统包括提升电机和线轮，所述线轮处缠绕有电线，所述电线下端连接有电磁吸盘装置，所述电磁吸盘装置的底端吸附有铁质重锤并位于透明玻璃筒内，所述电动筛系统包括电动分样筛和透明塑料漏斗。本实用新型具有自动化程度高、节省人力和时间、过程可视且测试结果精确度高的特点。

技术领域

本实用新型属于煤的力学性质测试技术领域，具体涉及一种自动化可视化煤的坚固性系数测定装置。

背景技术

实验室内测试技术领域的建设对实际工程设计和科技的进步起着至关重要的作用，然而实验室中部分测试器材在测试实验过程中暴露出很多不足，在有关煤矿的工程设计方面，煤的坚固性系数是一种非常重要的理论依据和基础数据，而现在实验室内煤的坚固性测试设备较为简单，具有操作麻烦、全程不可视的缺点，同时，由于操作员的操作习惯不同产生的人工误差会直接影响到测试实验的结果，为了摆脱人工操作造成的误差、减轻操作员的劳动强度、缩短测试实验所需时长和提高测试仪器的科学性，提出一种自动化程度高、节省人力和时间、过程可视且测试结果精确度高的自动化可视化煤的坚固性系数测定装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化程度高、节省人力和时间、过程可视且测试结果精确度高的自动化可视化煤的坚固性系数测定装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种自动化可视化煤的坚固性系数测定装置，包括不锈钢机架，所述不锈钢机架包括从上到下依次设置的第一承载板、第二承载板、第三承载板、第四承载板以及连接四个承载板的不锈钢立柱，所述第一承载板的顶端设置有电磁铁提升系统，所述电磁铁提升系统包括提升电机和线轮，所述线轮处缠绕有电线，所述电线下端连接有电磁吸盘装置，所述第三承载板的顶端设置有透明有机玻璃筒，所述第一、二、三承载板的中部均开设有限位孔，所述限位孔与透明有机玻璃筒的位置相对应，所述透明有机玻璃筒的顶端固定连接有限位器，所述电线依次贯穿第二承载板的限位孔以及限位器，所述电磁吸盘装置位于透明有机玻璃筒内，所述电磁吸盘装置的底端吸附有铁质重锤，所述第三承载板的限位孔处设置有阀门，所述阀门的顶端连接有底座，所述底座的下端用于承托透明有机玻璃筒，所述底座的上端插接于透明有机玻璃筒内，所述第三承载板的顶端还设置有阀门开关动力装置，所述第三承载板的下表面固定安装有电动筛系统，所述电动筛系统包括电动分样筛和透明塑料漏斗，所述电动分样筛安装于第三承载板的底部并与第三承载板表面的限位孔的位置相对应，所述透明塑料漏斗安装于电动分样筛的底部，所述透明塑料漏斗的下方设置有透明玻璃计量筒，所述透明塑料漏斗的底端插接于透明玻璃计量筒内，所述透明玻璃计量筒的底端固定在第四承载板的上表面，所述第四承载板的上表面还安装有激光位置测量装置，所述激光位置测量装置用于测量透明玻璃计量筒内部的煤粉高度。

优选的，所述第一承载板、第三承载板和第四承载板均为不锈钢承载板，所述第二承载板为透明塑料承载板。

具体的，所述不锈钢立柱设置有四个，分别通过贯穿四个承载板的边角内侧实现四个承载板的连接，连接处设置有用于固定四个承载板的连接件。

优选的，所述第四承载板的顶部安装有支撑调平系统，所述支撑调平系统包括水平仪和调平螺栓，所述调平螺栓安装于第四承载板的四个边角处，所述水平仪与调平螺栓配合使用。

具体的，还包括有电器控制装置及控制面板，用于接收激光位置测量装置的测量数据并进行处理。