[实用新型]一种管圈切割设备有效
| 申请号: | 202022039830.9 | 申请日: | 2020-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN212398296U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 周海斌 | 申请(专利权)人: | 浙江省特种设备科学研究院 |
| 主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02;B23Q5/26 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 许可唯 |
| 地址: | 310016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 切割 设备 | ||
本实用新型提供一种管圈切割设备,包括工作台,所述工作台上通过支架连接一定位轴,定位轴上端放置工件,定位轴下端连接步进电机并通过皮带轮组连接旋转电机,步进电机带动定位轴上下运动,旋转电机带动定位轴旋转;定位轴一侧设有进刀装置,进刀装置可伸缩并切割定位轴上的工件。本实用新型的优点为:操作简单,夹装方便,夹装一次直到工件切割完成;切割速度快,效率高,产品光洁,能切割直径为200mm至500mm、壁厚1mm至4mm的钢管管圈;成本低。
技术领域
本实用新型涉及管圈切割技术领域,具体涉及一种钢制管圈切割装置。
背景技术
在液化石油气钢瓶制造行业,气瓶的底圈一般由钢板或带钢剪切成条状,再经冲缺口、卷圆、焊接、冲压成型,整改过程时间周期长,成本高。随着模具技术的发展,原来的废旧钢瓶经过反拉伸技术能把直径320mm的封头挤压成直径240mm的封头,再把封头切割成高63mm的管圈,就能直接冲压成底圈,废物利用不仅有较大的经济效应,也有较大的社会效益。
然而管圈现有的切割方法只有锯床切割、等离子切割、线切割、火焰切割、挤压切割等,这些切割技术存在材料浪费、成本高、不环保、效率低下、产品有毛刺的问题,不能满足流水线生产需要。
因此,要求一种成本低、效率高、产品光洁的切割技术来满足此类产品开发的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、效率高、产品光洁且能切割直径200mm至500mm、壁厚1mm至4mm钢管的管圈切割装置。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种管圈切割设备,包括工作台,所述工作台上通过支架连接一定位轴,定位轴上端放置工件,定位轴下端连接步进电机并通过皮带轮组连接旋转电机,步进电机带动定位轴上下运动,旋转电机带动定位轴旋转;定位轴一侧设有进刀装置,进刀装置可伸缩并切割定位轴上的工件。
进一步地,所述进刀装置包括进刀平台和进刀平台上的进刀气缸、进刀架、外刀,进刀气缸与进刀架连接,进刀架上固定连接外刀,进刀气缸带动外刀伸缩切割工件外侧。
进一步地,所述支架上设有内刀,内刀平行于外刀,内刀切割工件内侧。
进一步地,所述工件上端设有压紧块,压紧块通过支架连接一压紧气缸,压紧块与工件接触的一侧设有压力传感器。
进一步地,所述传导装置为皮带轮组或齿轮组。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型一种管圈切割设备,操作简单,夹装方便,夹装一次直到工件切割完成;切割速度快,效率高,产品光洁,能切割直径为200mm至500mm、壁厚1mm至4mm的钢管管圈;成本低。相比于锯床切割,本实用新型的设备切割直径为240mm、厚度为3mm管圈的成本约为0.05元,而锯床切割的成本为1元;本设备用时10秒,而锯床切割用时3分钟;本设备切割后管圈表面光滑,而锯床切割后管圈表面有锯痕及毛刺。
附图说明
图1是本实用新型一种管圈切割设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
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