[实用新型]可自动排渣的油水分离机

说明书

一种可自动排渣的油水分离机，包含底座、轴设于所述底座的驱动轴、连接于所述驱动轴的转筒单元、连接于所述驱动轴的油水分离单元、驱动单元及阀单元，所述转筒单元具有数个排渣孔，所述阀单元受所述驱动单元驱动而能在第一位置与第二位置之间转变，所述阀单元在第一位置时，所述阀单元使所述排渣孔封闭，所述阀单元在第二位置时，所述阀单元使所述排渣孔开放。利用整体的配合，当启动所述驱动单元且使所述排渣孔呈开放时，能进行自动排渣。

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离机，特别是涉及一种可自动排渣的油水分离机。

背景技术

现有一种离心式油水分离机(中国台湾证书号第TWI586417号发明专利)，包含一个转动单元、一个导水盘、一个筒体单元，及一个油水分离单元。该转动单元包括一支油水注入管及一支驱动轴。该导水盘套接于该转动单元。该筒体单元包括一个内筒、一个中筒，及一个外筒。该内筒具有一个邻近该转动单元的溢油孔，该中筒具有一个设置于底部的排油通道，该外筒具有一个设置于底部的出水口。该油水分离单元包括一个主锥形盘，及多个设于该主锥形盘底部的次锥形盘。

在进行油水分离作业上，含有油脂的废水能持续性地自主油水注入口注入，并导流至该内筒的一个油水分离空间中。且当该转动单元的驱动轴受动力驱动且带动该内筒与该油水分离单元转动时，位于该油水分离空间的含油脂废水会因离心力作用，使得比重较轻的油脂会朝该转动单元靠近汇集，比重较重的废水会朝该内筒的一个内环壁靠近汇集。接着，已呈现相分离(PhaseSeparation)的油脂与废水分别会受到来自于该油水注入管所持续补充的含油脂废水所推挤，而让位于外围的废水自然地流经该主锥形盘的顶表面，最后经由开口方向朝下的该出水口排出。

位于内围的油脂也会自然地向下通过该溢油孔，最后经由该排油通道排出。

虽然这种分离式油水分离机已经能达到预期的使用目的。但是，当使用一段时间后，该内筒内部会卡住油污、污垢，要对该内筒内部进行清理时，操作者要拆除的构件多，拆除后还要重新组装，操作较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决现有缺失的可自动排渣的油水分离机。

本实用新型的可自动排渣的油水分离机，包含底座、轴设于所述底座的驱动轴、连接于所述驱动轴的转筒单元、连接于所述驱动轴的油水分离单元、驱动单元及阀单元，所述驱动轴沿轴线延伸，所述转筒单元包括设置于所述底座上方的安装座、相对于所述安装座定位的筒件，至少由所述安装座与所述筒件所共同界定的容置空间，所述筒件具有围绕所述轴线的筒壁，以及数个贯穿所述筒壁的排渣孔，所述油水分离单元安装于所述容置空间内部，所述驱动单元安装于所述安装座与所述筒件之间，所述阀单元受所述驱动单元驱动而能在第一位置与第二位置之间转变，所述阀单元在第一位置时，所述阀单元使所述排渣孔封闭，所述阀单元在第二位置时，所述阀单元使所述排渣孔开放。

本实用新型的可自动排渣的油水分离机，所述驱动单元包括设置于所述安装座与所述筒件之间且能界定出气室的缸体、设置于所述气室的活塞，以及数支连接于所述活塞且穿出于所述缸体外部的连接杆，所述阀单元连接于所述连接杆且设置于所述筒件外部。

本实用新型的可自动排渣的油水分离机，所述驱动单元的气室围绕所述轴线呈环槽状，所述活塞围绕所述轴线呈环圈状，每一支连接杆沿平行于所述轴线的中心线延伸，所述阀单元呈环圈状。

本实用新型的可自动排渣的油水分离机，所述驱动单元的缸体具有底壳，以及盖合于所述底壳上的顶盖，所述底壳与所述顶盖共同界定出所述气室，所述顶盖具有数个由所述气室连通至外部且供所述连接杆穿设的穿孔，所述顶盖密封套设于所述筒件底部。

本实用新型的可自动排渣的油水分离机，所述转筒单元还包括锁固于所述筒件的固定环座，以及嵌设于所述筒件与所述固定环座间的阻漏环件，所述阀单元在第一位置时，所述阀单元气密的抵止于所述阻漏环件。