[实用新型]高强度预应力的钢丝拉拔配模装置

说明书

本实用新型为高强度预应力的钢丝拉拔配模装置，所述钢丝拉拔配模装置包括螺纹杆、配模组件，所述配模组件含有第一活动杆、第二活动杆、绕线承板，所述第一活动杆、第二活动杆的一端与滑套活动连接，有益效果：避免频繁配模的麻烦，压缩了生产时间，大大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种用于高强度预应力钢丝的拉拔配模装置，具体为一种自动调节的绕辊模。

背景技术

在对拉拔完成的钢丝进行收卷出库处理过程中，钢丝存在较粗的钢丝，也存在较细的钢丝。在对较粗的钢丝进行收卷时需要收卷辊模拥有较大的收卷直径来避免钢丝过大的弯矩，同时也减少收卷的卷绕阻力；在对较细的钢丝进行收卷时往往采用较小的收卷直径来获得较小的产品体积。因此在实际的生产中，需要根据不同粗细规格的钢丝选用不同的收卷模具，俗称配模。现有的技术中配模繁琐，消耗大量的工时，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术的不足提供了高强度预应力的钢丝拉拔配模装置，本装置的收卷绕辊模具可一模多用，避免频繁配模的麻烦，压缩了生产时间，大大的提高了生产效率。

本实用新型提供了下述技术方案：高强度预应力的钢丝拉拔配模装置，所述钢丝拉拔配模装置包括螺纹杆1、配模组件，所述配模组件含有第一活动杆2、第二活动杆3、绕线承板4，所述第一活动杆2、第二活动杆3的一端与滑套5活动连接，所述第一活动杆2、第二活动杆3的另一端与所述绕线承板4活动连接，所述螺纹杆1贯穿所述滑套5，所述第一活动杆2、第二活动杆3、绕线承板4、滑套5构成平行四边形机构，所述配模组件至少三组，所述配模组件呈环形整列设置于所述滑套5的周围，所述滑套5的一侧设有与所述螺纹杆1螺纹连接的第一螺丝6，所述滑套5的另一侧设有与所述螺纹杆1螺纹连接的第二螺丝7，所述钢丝拉拔配模装置还包括第三螺丝8、挡板9，所述第三螺丝8与所述螺纹杆1螺纹连接，所述第二螺丝7和所述第三螺丝8分别设于所述挡板9的两侧，所述螺纹杆1贯穿于所述挡板9。

所述螺纹杆1的一端固定连接有传动轴10。

所述钢丝拉拔配模装置还包括拉簧11，所述拉簧11的一端与所述第一活动杆2连接，所述拉簧11的另一端与所述滑套5连接。

所述配模组件为六组。

所述螺纹杆1焊接有固定螺母12。

所述绕线承板4远离所述挡板9的一端的板厚大于所述绕线承板4的另一端的板厚，所述绕线承板4远离所述挡板9的一端向所述绕线承板4的另一端的厚度逐渐变小。

所述绕线承板4的横截面呈弧形。

所述绕线承板4的外壁设有横纹13。

本实用新型的有益效果：通过调节第一螺丝6、第二螺丝7来改变滑套5的位置，通过第三螺丝8、第二螺丝7夹紧所述挡板9，对挡板9固定。使得各所述绕线承板4与滑套5之间的距离发生改变，当第一活动杆2、第二活动杆3与滑套5垂直时，绕线承板4与滑套5之间的距离最远，当第一活动杆2、第二活动杆3与滑套5平行，绕线承板4与滑套5之间的距离最近，以此使配模直径均衡的发生改变。实现了一模多用的特点，本装置绕模辊可用于绕制形成多种直径规格的钢丝绕卷，满足不同直径钢丝的收卷需求，避免频繁配模的麻烦，压缩了生产时间，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述高强度预应力的钢丝拉拔配模装置的主视图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1、2中：螺纹杆1、第一活动杆2、第二活动杆3、绕线承板4、滑套5、第一螺丝6、第二螺丝7、第三螺丝8、挡板9、传动轴10、拉簧11、固定螺母12、横纹13。