[实用新型]一种新型的闸道门机箱

说明书

本实用新型提供一种闸道门机箱，包括：底梁、横梁、立柱、背板、门板、顶盖及装配固定在底梁和横梁之间的挡板，所述横梁上部用拉条连接，在横梁内部还装配有红外对射支架，所述底梁、横梁、立柱、背板通过铆钉连接组装固定为整体，所述底梁下部有挂钩连接固定，所述门板通过铰链螺丝固定在立柱上，所述顶盖通过其底部的卡勾与横梁上部的卡槽相扣。上述闸道机箱，采用独特的工艺结构，大大减少了焊接打磨工作量，提升了工作效率，使机箱外观更加漂亮美观，同时，由于本实用新型采用了独特的拉条、挂钩连接，使得机箱结构更加牢固加工尺寸更加精准。

技术领域

本实用新型涉及安防及闸道门技术领域，特别涉及一种闸道门机箱。

背景技术

在现有技术提供的闸道门已经广泛应用于企业单位、高档住宅小区、各类学校、景区场馆会所、自助售卖场所、商场写字楼、车站码头等场所，对进出这些特定场所的固定及临时人员进行有效管控记录。在现有技术中，闸道门及其所用机箱大多采用不锈钢材料运用传统的设计制造工艺，各部件都会在机箱表面位置进行焊接作业，从而造成了成品机箱外表存在焊接痕迹，即便是花费较多的人工进行打磨抛光作业，也不能使表面达到原材料本身的表面光泽，严重影响设备的整体外观效果。同时，传统的结构设计，加强拉条、折弯边角等处均无精确定位，造成整机拼装尺寸偏差较多，结构松散，成品拼装缝隙大小不一。随着物联网经济的日趋活跃，人们对智能化无人值守的闸道门的品质性能提出了更高要求，希望闸道门的结构更加科学合理，整机稳固，外观能更完美无瑕，高端大气。

发明内容

在本实用新型提供一种闸道门机箱，采用独特的榫卯卡扣及辅助横梁支架设计方案，以减少闸道门机箱外表面上的焊接，提升各部件的配合定位精度，使整机拼接组装后更加稳固，满足用户对闸道门产品的更高品质需求，大大降低人力组焊、打磨抛光的成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种闸道门机箱，包括：底梁100、横梁200、立柱300、背板400、门板500、顶盖600及装配固定在底梁100和横梁200之间的挡板70，所述横梁200上部用拉条201连接，在横梁200内部还装配有红外对射支架202，所述底梁100下部用挂钩101连接固定，所述门板500内焊接有门板固定条501，该门板500通过铰链固定在立柱300上，所述底梁100、横梁200、立柱300、背板400通过铆钉连接组装固定为整体，所述顶盖600通过其底部的卡扣601与横梁200上部的卡槽2002相扣。

优选地，所述横梁200上面折弯边处开有梯形缺口203，横梁拉条201的两端是梯形边缘2013，横梁200上的梯形缺口203与横梁拉条201上的梯形边缘2013紧密扣合，将横梁200上部精准定位固定，所述横梁拉条201中间开有顶盖固定孔2011，用于固定锁紧顶盖600。

优选地，所述横梁200两端折弯边上分别有用于折弯定位的凹槽2021和凸台2022，横梁200两端折弯边加工后，凸台2022卡入凹槽2021，使折弯的边能够紧密精准对接。

优选地，所述横梁200内部开有用于固定红外对射支架202的固定孔2023，螺丝穿过固定孔2023将红外对射支架202直接固定在横梁200内。

优选地，所述底梁100下部底面开有长孔1011，挂钩101的两端加工预留有挂耳1012，底梁100折弯后，所述挂耳1012紧密的卡在长孔1011内，将底梁100精准牢固地固定。

优选地，所述门板500内侧焊接有门板固定条501，门板固定条501的铰链端5001和锁头端5002分别焊接在门板500的内边一5101和内边二5104上，铰链端5001一旁开有铰链固定孔5011，锁头端5002一旁焊接有螺柱5012,门板锁头505通过锁头压片5051固定在上述螺柱5012上。