[实用新型]一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统

说明书

本实用新型涉及的一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统，它包括进料泵、第一精馏系统、第二精馏系统、溶剂计量罐、溶解釜、树脂釜和多个脱泡釜，第一精馏系统包括第一旋转床、第一再沸器、第一冷凝器、釜液泵和第一出料泵，第二精馏系统包括第二旋转床、第二再沸器、第二冷凝器、第二出料泵和产品出料泵；原料入口经过进料泵进入第一精馏系统和第二精馏系统后，精馏产出的溶剂通过溶剂进料管进入溶剂计量罐，溶剂计量罐、溶解釜、树脂釜和多个脱泡釜依次连接。本实用新型更环保高效地回收溶剂，同时回收废水废渣，保护环境，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统。

背景技术

在PI膜的生产中需要用到二甲基乙酰胺溶剂，二甲基乙酰胺在PI膜的生产过程中，只参与工艺链中的溶解溶质的作用，其后必须得回收循环利用。而传统的回收方法，由于回收后获得的溶剂含量并不高（浓度~70%），并不能使回收下来的溶剂能直接利用（国家标准99.95%），故绝大部分PI膜的生产厂家，都将回收下来的溶剂送回溶剂生产厂家进行精馏加工。目前全国所用的二甲基乙酰胺生产厂家，都是采用传统的精馏塔工艺来进行精馏，而该工艺具有投资大，效率低等缺点，特别是产生的废水，无法处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统，回收溶剂再次利用，节约能源。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种环保节能型溶剂精馏回收再利用系统，它包括进料泵、第一精馏系统、第二精馏系统、溶剂计量罐、溶解釜、树脂釜和多个脱泡釜，原料入口经过进料泵进入第一精馏系统和第二精馏系统后，精馏产出的溶剂通过溶剂进料管进入溶剂计量罐，溶剂计量罐、溶解釜、树脂釜和多个脱泡釜依次连接；所述溶剂计量罐内设有中心轴与电机连接，中心轴上由上至下设有上搅拌器、中搅拌器和下搅拌器，所述下搅拌器包括轴套以及通过轴套与中心轴连接的不少于两个的桨叶固定轴，每个桨叶固定轴通过连接轴与桨叶连接，每个桨叶在桨叶固定轴上的固定位置与中心轴之间的距离依次递减。

进一步地，第一精馏系统包括第一旋转床、第一再沸器、第一冷凝器、釜液泵和第一出料泵，第二精馏系统包括第二旋转床、第二再沸器、第二冷凝器、第二出料泵和产品出料泵；

原料入口经过进料泵与第一旋转床相连通，所述第一旋转床顶部设有出口与第一冷凝器相连通，底部设有出料口与第一再沸器相连通，所述第一冷凝器底部经过第一出料泵后分两路管道，一路管道与第一旋转床相连，另一路连接废水处理；所述第一再沸器的上部设有溶剂管道与第一旋转床相连通，底部设有溶剂管道经过釜液泵后分两路管道，一路与第二旋转床连接，另一路回连第一再沸器；

所述第一冷凝器与真空缓冲罐相连通，真空缓冲罐经过真空泵与真空循环水罐相连；

所述第二旋转床顶部设有出口通过溶剂管道与第二冷凝器相连通，底部设有出料口与第二再沸器相连通，所述第二再沸器上部设有溶剂管道与第二旋转床相连通，底部设有溶剂管道经过第二出料泵后分两路管道，一路回连第二再沸器，另一路连接废渣区；

所述第二冷凝器底部经过产品出料泵后分两路管道，一路管道与第二旋转床相连，另一路连接溶剂进料管；所述第二冷凝器一侧设有管道与真空缓冲罐相连。

进一步地，所述溶剂进料管导入溶剂计量罐，溶剂计量罐的底部设有出口与溶解釜的进口连接，所述溶解釜的出口经过第一过滤器与树脂釜的进口连接，所述树脂釜的出口连接第二过滤器后分别与第一脱泡釜、第二脱泡釜和第三脱泡釜连接；

所述溶解釜、树脂釜、第二过滤器、第一脱泡釜、第二脱泡釜和第三脱泡釜均与空气稳压罐连接；所述溶剂计量罐、第一脱泡釜、第二脱泡釜和第三脱泡釜均通过真空管与真空稳压罐连接。