[实用新型]一种用于涂料生产的投料装置

说明书

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的投料装置，包括机架，机架连接有罐体，罐体上侧设有加料管和加液管，机架一侧设有升降机构，升降机构包括有端座和升降台，端座一侧装配有电机，端座转动连接有两个螺杆，电机输出轴与两个螺杆之间设有传动机构，升降台设有螺孔，升降台一侧设有料桶，料桶下端与升降台铰接，料桶设有滑槽，滑槽滑动连接有铰接座，升降台设有安装架，安装架设有直线驱动缸，直线驱动缸设有驱动杆，驱动杆端部与铰接座相铰接，加料管设有导料槽，导料槽包括水平部和倾斜部，导料槽与机架之间设有连杆，端座设有定位柱，安装架设有定位套筒。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种用于涂料生产的投料装置。

背景技术

随着建筑业的不断发展，涂料在建筑业中的应用越来越来广泛，涂料不仅能够起到保护、装饰的作用，同时也可以实现绝缘、防锈、防霉、耐热等需求。不同特性的涂料是通过多种不同原料组份以及添加剂配制混合而成，同时也需要进行一定的处理，例如研磨、搅拌和过滤等。

但是，涂料的配方组份基本都是由液体料和颗粒料组份同时添加而加工制成，传统的投料方式中，液体料通常是通过水泵将液体料从低处往配制罐顶部的加液口抽入，但是颗粒料在投料过程中都是需要人工将其运到配制罐顶部，然后在人工进行投料，这种人工投料方式不仅耽误时间、浪费人力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于涂料生产的投料装置，以解决传统的投料方式中，颗粒料在投料过程中都是需要人工将其运到配制罐顶部，然后在人工进行投料，这种人工投料方式不仅耽误时间、浪费人力，效率低下的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于涂料生产的投料装置，包括机架，所述机架一侧固定连接有罐体，所述罐体上侧设有加料管和加液管，所述机架一侧设有升降机构，所述升降机构包括有端座和设置于端座上侧的升降台，所述端座一侧装配有电机，所述端座转动连接有两个对称设置的螺杆，所述电机输出轴与两个螺杆之间设有传动机构，所述升降台设有与两个螺杆相匹配的螺孔，所述升降台靠近加料管一侧设有料桶，所述料桶下端靠近加料管一侧与升降台铰接，所述料桶远离加料管一侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接有铰接座，所述升降台远离加料管一侧设有安装架，所述安装架上表面为斜面，所述安装架上表面由远离远离加料管一侧向靠近加料管一侧从上到下倾斜，所述安装架上侧设有直线驱动缸，所述直线驱动缸设有驱动杆，所述驱动杆端部与铰接座相铰接，所述加料管由靠近罐体一侧向远离罐体一侧从下到上倾斜，所述加料管端部设有导料槽，所述导料槽包括水平部和倾斜部，所述水平部与倾斜部一体成型，所述水平部与料桶相匹配，所述倾斜部与加料管倾斜角度相同，所述倾斜部呈三角状，所述导料槽与机架之间设有连杆，所述端座还对称设有定位柱，所述安装架设有与定位柱相匹配的定位套筒。

采用本实用新型技术方案，机架用于对罐体进行支撑固定，加料管用于向罐体中加入颗粒料，加液管用于向罐体中加液，加入的颗粒料和液体在罐体进行搅拌加工；

在投料时，此时直线驱动缸的驱动杆为收入状态，料桶在驱动杆拉动下开口向上，处于正立状态，升降台停在端座上表面，工作人员即可往料桶中倒入颗粒料，倒料后，人们通过控制升降机构的电机转动，通过传动机构使两个螺杆转动，由于升降台设置的螺孔与螺杆相匹配，从而在螺杆转动时，能够带动升降台相对于螺杆向上运动，从而将料桶从机架下侧提升至机架上侧，避免人力运输的劳动量；并且，通过定位柱与安装架的定位套筒，能够使升降台在上下运动过程中更加稳定；