[实用新型]一种四出太阳能边框铝型材挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，包括有匹配连接的上模和下模，所述上模的出料端设有四个模芯，所述模芯按2 x 2阵列方式排布，每个模芯的四周开设有一组四个的分流孔，同组相邻的两个分流孔之间设有与模芯连接的分流桥，相邻组相靠近的两个分流孔之间设有分流壁，所述下模的进料端开设有供模芯伸入并且相互独立的焊合室，所述焊合室与对应组的分流孔相通，所述焊合室的底部开设有与模芯配合以成型边框的工作带孔。本实用新型一模四出，在生产时配合使用大机台能够实现四孔挤压生产，一个模具能够同时挤压成型四条边框，结构简单，生产效率高，成品合格率高，使用稳定可靠，实用性强，市场竞争力大。

[技术领域]

本实用新型涉及一种四出太阳能边框铝型材挤压模具。

[背景技术]

现有的太阳能边框铝型材挤压模具单一，采用小机台单孔挤压的方式，一个模具同时只能挤出一条边框，生产效率低下，生产成本高，满足不了目前太阳能行业的发展需求。如果采用大机台单孔挤压的方式，虽然能够得到较好的力学性能、出料速度快，但挤压成型的边框变形程度过大，模具容易损坏，成品率低，维修保养成本也高。

本实用新型就是基于以上问题产生的。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，配合使用大机台能够实现四孔挤压生产，模具四孔同时出料，结构简单，生产效率高，成品合格率高，使用稳定可靠，实用性强，市场竞争力大。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，包括有匹配连接的上模和下模，所述上模的出料端设有四个模芯，所述模芯按2x 2阵列方式排布，每个模芯的四周开设有一组四个的分流孔，同组相邻的两个分流孔之间设有与模芯连接的分流桥，相邻组相靠近的两个分流孔之间设有分流壁，所述下模的进料端开设有供模芯伸入并且相互独立的焊合室，所述焊合室与对应组的分流孔相通，所述焊合室的底部开设有与模芯配合以成型边框的工作带孔。

如上所述的一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，在第一组分流孔中，上下两个分流孔的横截面面积分别为S1和S2，S1与S2的比值范围为1.3～1.32，左右两个分流孔的横截面面积分别为S3和S4，S3与S4的比值范围为1.525～1.545；

在第二组分流孔中，上下两个分流孔的横截面面积分别为S5和S6，S5与S6的比值范围为1.3～1.32，左右两个分流孔的横截面面积分别为S7和S8，S8与S7的比值范围为1.6～1.62；

在第三组分流孔中，上下两个分流孔的横截面面积分别为S9和S10，S10与S9的比值范围为1.26～1.285，左右两个分流孔的横截面面积分别为S11和S12，S11与S12的比值范围为1.53～1.55；

在第四组分流孔中，上下两个分流孔的横截面面积分别为S13和S14，S14与S13的比值范围为1.235～1.26，左右两个分流孔的横截面面积分别为S15和S16，S16与S15的比值范围为1.59～1.61。

如上所述的一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，任何一组分流孔的横截面面积之和与另一组分流孔的横截面面积之和的比值范围为0.91～1.09。

如上所述的一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，四个所述工作带孔在焊合室内的分布朝向保持一致。

如上所述的一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，其中两个相对的分流壁靠近上模进料端的端面低于上模的进料端面以使该分流壁两侧的分流孔相连通。

如上所述的一种四出太阳能边框铝型材挤压模具，所述分流桥靠近上模出料端的一侧设有用于减小出料阻力的倒角，所述分流桥的出料端面低于上模的出料端面。