[实用新型]一种不同粒径粉末涂料的分离收集装置

说明书

本实用新型公开了一种不同粒径粉末涂料的分离收集装置，包括上端具有开口的箱体，所述箱体的右内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有用于对粉末进行筛选的第一筛选机构，所述箱体的左侧壁贯穿设有用于对第一筛选机构进行固定的固定机构，所述箱体的右内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于对第一筛选机构内掉落的粉末进行筛选的第二筛选机构。本实用新型结构合理，通过设置第一筛选机构以及第二筛选机构，实现对不同粒径的粉末进行分离收集，提高分离的精确度，通过设置驱动机构以及固定机构，实现对粉末的全自动筛选，减少人力使用，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及粉料收集装置技术领域，尤其涉及一种不同粒径粉末涂料的分离收集装置。

背景技术

金属(如铁、不锈钢、铜及铜合金、镍、锡、铅等)粉末是粉末冶金工业的基础原料，也是汽车、化工、电子元件等产业的主要原料之一，但是金属粉末在涂料过程中易掉落到车间内，如不及时处理将对环境造成污染，并且飞出的金属粉末造价昂贵，如不加以有效回收将造成较大的浪费。

现有技术在对粉末涂料进行回收筛选的过程中，往往使用人工将粉末清理到收集箱内，在通过筛网进行筛选，这样的方式，效率低，且无法对粉末进行有效的收集，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不同粒径粉末涂料的分离收集装置，其通过设置第一筛选机构以及第二筛选机构，实现对不同粒径的粉末进行分离收集，提高分离的精确度，通过设置驱动机构以及固定机构，实现对粉末的全自动筛选，减少人力使用，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不同粒径粉末涂料的分离收集装置，包括上端具有开口的箱体，所述箱体的右内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有用于对粉末进行筛选的第一筛选机构，所述箱体的左侧壁贯穿设有用于对第一筛选机构进行固定的固定机构，所述箱体的右内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于对第一筛选机构内掉落的粉末进行筛选的第二筛选机构，所述箱体的左侧壁上固定连接有壳体，所述壳体内设有用于对固定机构以及第二筛选机构进行驱动的驱动机构。

优选地，所述第一筛选机构包括一端转动连接在凹槽内的第一转动杆，所述第一转动杆的侧壁上固定套接有滚筒。

优选地，所述固定机构包括贯穿箱体左侧壁，且与其转动连接的转动箱，所述转动箱的左内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿转动箱的右侧壁，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的上端转动连接有两个对称设置的转动，所述转动盘远离移动板的一端贯穿转动箱的右侧壁，所述转动箱的右侧壁上开设有与两个所述转动盘配合的通孔，两个所述转动盘位于转动箱外的一端固定连接有弧形夹板，所述转动箱的前后侧壁上还固定连接有两个对称设置的限位杆。

优选地，所述第二筛选机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的上端与滑槽的顶部通过弹簧弹性连接，所述滑块的侧壁上固定连接有筛网，所述筛网远离滑块的一端滑动连接在箱体的内侧壁上。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在壳体内侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有动力杆，所述动力杆远离动力电机的一端贯穿箱体的左侧壁，且所述动力杆位于箱体内的一端固定连接有凸轮，所述凸轮与所述筛网的下端间接接触，所述壳体的内侧壁上还转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆通过皮带与动力电机的输出轴末端传动连接，所述第二转动杆远离壳体内侧壁的一端固定连接有转动板，所述转动板远离第二转动杆的一端侧壁上固定连接有两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆远离转动板的一端与转动箱位于箱体外的一端固定连接。

优选地，所述箱体的前后两侧壁共同固定连接有分料板，所述分料板位于滚筒的下方，所述箱体的右侧壁上还开设有出料口，所述箱体的内底部滑动连接有收集箱。

优选地，所述滚筒的侧壁均为网状结构构成，且所述滚筒的内壁上设有螺旋片。