[实用新型]一种全自动硅料磁选机

说明书

本实用新型公开了一种全自动硅料磁选机，其包括支撑架、设置于支撑架上的传送带、位于传送带末端的磁辊、对应所述磁辊设置的用于接收硅料的第一出料斗，所述传送带上设置有挡板，当传送带运行时所述挡板与所述第一出料斗对接，硅料通过所述挡板过渡至所述第一进料斗，硅料中的磁性物料被所述磁辊吸附并随所述传送带的运行而下落。本实用新型实现了对硅料自动化及无害化磁选，提高成晶率，改善了硅料品质，降低了磁选的成本及操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于硅料回收技术领域，具体地说涉及一种全自动硅料磁选机。

背景技术

近年来随着硅太阳能产业高速发展，市场竞争越来越激烈，为降低硅片生产成本，提高硅片在市场竞争了，需对生产过程产生的废硅料回收使用。回收使用的碎硅料中存在磁性金属中铁、钴、镍污染，会导致硅片形成缺陷，严重影响硅片电池效率。

现有技术中通常采用人工磁选方式，用磁棒在硅料中磁选，磁选均匀性差，磁棒磁场强度低，对小颗粒磁性金属磁力弱小，无法磁选干净，而且人工使用磁棒磁选后，吸附在磁棒上的小颗粒金属容易重新带入硅料中。另外，使用王水浸泡腐蚀的方式进行磁选，与人工磁选方式对比，虽然浸泡后效果优于人工磁选，但无法完全去除金属，而且浸泡使用的酸成本高，浸泡酸雾会发挥，使车间环境变差，对人体的危害性较高。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种全自动硅料磁选机，可以实现完全去除硅料中金属的目的，保证设备的完好和产品的安全，提高成晶率，改善硅料的品质，降低磁选成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动硅料磁选机，其包括支撑架、设置于支撑架上的传送带、位于传送带末端的磁辊、对应所述磁辊设置的用于接收硅料的第一出料斗，所述传送带上设置有挡板，所述挡板运行至所述传送带末端时与所述第一出料斗对接，所述传送带上的硅料通过所述挡板过渡至所述第一进料斗，硅料中的磁性物料被所述磁辊吸附并随所述传送带的运行而下落。

进一步地，还包括辊筒，所述辊筒设置于所述传送带的进料端。

进一步地，所述传送带沿所述支撑架自下而上倾斜设置，所述磁辊位于所述支撑架的顶部，所述辊筒位于所述支撑架的底部。

进一步地，所述传送带的两侧分别设置有用于隔挡硅料的皮带裙边。

优选的，所述挡板的设置方向与所述传送带的传送方向垂直，所述挡板设置多个且各挡板沿所述传送带的传送方向均匀设置。

优选的，所述第一出料斗倾斜设置且所述第一出料斗固定于所述支撑架上。

优选的，所述传送带的下方对应所述磁辊设置有用于接收硅料中磁性物料的第二出料斗，所述第二出料斗的底端设置有磁性物料下料口，对应所述磁性物料下料口设置有料渣盒。

优选的，所述磁辊的磁场强度为15000GS。

进一步地，所述全自动硅料磁选机还包括与磁辊连接用于驱动磁辊旋转的驱动电机、设置于驱动电机及磁辊之间的链轮传动系统，所述驱动电机通过链轮传动系统与磁辊连接。

进一步地，所述链轮传动系统包括与驱动电机主轴连接的主动轮、连接于磁辊轴端的从动轮、绕经主动轮及从动轮的链条，所述驱动电机驱动所述主动轮旋转，进而带动所述从动轮及所述磁辊旋转。

优选的，所述链轮传动系统还包括用于调节所述链条松紧度的张紧轮，所述张紧轮位于所述主动轮和所述从动轮之间且与所述链条连接。

有益效果