[实用新型]一种新型鼓泡反应器

说明书

本实用新型涉及反应器技术领域，提出了一种新型鼓泡反应器，设备筒体用于容纳液体，所述筒体上设置有进液口、出液口、进气管、排气管、排渣口，进气管与所述设备内部伞形曝气器相连通；所述伞形曝气器通过所述伞形锥体上的锯齿分布器向所述筒体内输送气体；多层旋流板，设置在所述筒体内，用于在气体上升过程中切割气泡并搅拌气液两相反应物。通过上述技术方案，加强了气液分散效果，提高了传质效率，解决了现有技术中的反应效率低、反应时间长的问题。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体的，涉及一种新型气液两相鼓泡反应器。

背景技术

目前在轻质碳酸钙生产过程中，普遍采用直筒形结构的气液两相鼓泡反应器完成碳化反应，由于反应器设计结构不合理，气液分散差，碳化反应效率低、导致碳化反应时间非常长，经计算碳化反应效率为45-60％，以河北**钙业有限公司为例，其轻质碳酸钙生产装置共有8 台鼓泡反应器，其中两台有效容积120m³，六台有效容积40m³，6台80m³/min罗茨风机，但在实际生产过程中，这8台鼓泡反应器并没有发挥最大产能，日产只能达到190吨。

究其原因，是生产工艺和设备结构均不合理造成的，其生产工艺为间歇操作，40m³鼓泡反应器，由一台80m³/min罗茨风机供气，120m³鼓泡反应器由两台80m³/min罗茨风机并联后供气，共160m³/min，由于鼓泡反应器设计结构不合理，碳化效率低、碳化时间较长，浆液浓度为10波美度时，CO₂浓度35％时，120m³鼓泡反应器碳化反应时间平均为150min(绝干产量21t/h)，40m³鼓泡反应器碳化反应时间平均为180min(绝干产量7t/h)。

实用新型内容

本实用新型提出新型鼓泡反应器，解决了原鼓泡反应器碳化反应效率低、碳化反应时间长的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型鼓泡反应器，包括

筒体，用于容纳反应物，所述筒体上部设置有进液口、出气口，底部设置有出液口、排渣口；

曝气装置，包括鼓风机和设置在所述筒体内的伞形曝气器主体，所述鼓风机吹反应气体至所述伞形曝气器主体，所述伞形曝气器主体下部设置有支撑件，所述支撑件与所述筒体下部锥体相连接；反应气体通过进气管送入伞形曝气器下部；

旋流装置，设置在所述筒体内，且位于所述伞形曝气器主体的上方，用于气泡切割并对气液两相进行搅拌。

作为进一步的技术方案，所述伞形曝气器主体为正伞形放置且具有曝气孔和锯齿形分布器，所述曝气孔均匀分布在所述伞形曝气器主体上，所述锯齿形分布器竖向设置且为为若干层，依次设置在所述伞形曝气器主体的下底面；

作为进一步的技术方案，所述旋流装置设置有多层，且沿所述筒体高度方向依次设置。

作为进一步的技术方案，所述进气管与所述筒体同轴设置，且依次穿过所述多层旋流装置。

作为进一步的技术方案，所述旋流装置为旋流板。

作为进一步的技术方案，所述进气管伸入所述伞形曝气器主体的一端具有锯齿状的端口且此端位于所述伞形曝气器主体的下方。

本实用新型的工作原理及有益效果为：