[实用新型]一种加弹丝生产设备

说明书

本实用新型涉及一种加弹丝生产设备，包括架体，所述的架体上依次设置有放丝辊、第一罗拉、加热机构、冷却机构、组合式假捻器、第二罗拉、上油组件、并线模以及收件机构，所述的放丝辊、第一罗拉和第二罗拉均转动连接于机架，所述的加热机构、冷却机构、组合式假捻器、上油组件、并线模以及收件机构固定于机架，本实用新型通过设置冷却腔、小凸点以及风冷组件，冷却腔内填充冷却液，冷却液能够进入至小凸点内，增加了内管的内表面面积，从而提高了冷却液对丝线的冷却效果，通过设置环形阵列的小凸点，冷却液能够进入至小凸点内，增加了内管的内表面面积，从而提高了冷却液对丝线的冷却效果。

技术领域

本实用新型属于加弹机技术领域，涉及一种加弹丝生产设备。

背景技术

目前加弹机是用于对化纤丝增加弹性的设备。

现有的授权公告号为CN205821590U的中国实用新型专利，该专利公开了一种化纤丝加弹机，包括油轮、第一加热器、驱动装置、显示屏和喂丝罗拉，机箱中部设有显示屏，且显示屏下方设有警示灯，显示屏右下侧设有喂丝罗拉，且喂丝罗拉右侧设有放丝筒，显示屏右侧设有假捻器，且假捻器上侧设有第一加热器，显示屏左上侧设有第二罗拉，且第二罗拉右侧设有冷却板，第二罗拉左侧设有第二加热器，显示屏左侧设有油轮，且油轮下侧设有油盒，显示屏左下侧设有驱动装置，且驱动装置左侧设有收丝筒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该化纤丝加弹机在对化纤丝加弹后，化纤丝表面产生高温，该化纤机加弹机难以对高温的化纤丝进行冷却风干，影响化纤丝加弹机的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加弹丝生产设备，够对加工完成后的高温的化纤丝进行冷却，从而便于化纤丝的使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加弹丝生产设备，包括架体，所述的架体上依次设置有放丝辊、第一罗拉、加热机构、冷却机构、组合式假捻器、第二罗拉、上油组件、并线模以及收件机构，所述的放丝辊、第一罗拉和第二罗拉均转动连接于机架，所述的加热机构、冷却机构、组合式假捻器、上油组件、并线模以及收件机构固定于机架，所述的冷却机构包括管体，所述的管体包括外管和内管，所述的内管设置在外管内部，所述的内管与外管之间形成封闭冷却腔，所述的冷却腔内填充有冷却液，所述的内管的内表面设置有若干向内侧凸起的小凸点，所述的若干小凸点呈环形阵列分布于内管的内表面，所述的小凸点与冷却腔相连通，所述的管体还设有对管体内的丝进行冷却的风冷组件。

通过设置冷却腔、小凸点以及风冷组件，冷却腔内填充冷却液，冷却液能够进入至小凸点内，增加了内管的内表面面积，从而提高了冷却液对丝线的冷却效果，通过设置环形阵列的小凸点，冷却液能够进入至小凸点内，增加了内管的内表面面积，从而提高了冷却液对丝线的冷却效果；同时通过风冷组件，进一步对丝线进行冷却，从而使该冷却机构对丝线具有较好的冷却效果。

在上述的一种加弹丝生产设备中，所述的风冷组件包括若干穿插于管体的通风管，所述的通风管均匀对称分布在管体上，所述管体两端分别设置有进线口和出线口，所述的通风管沿着丝线传输方向逐渐增长，所述的通风管的管面与外管的管面相平行，所述的机架上还设有将冷却风吹入通风管的吹风机。通过将通风管对称设置，能够使两侧进风均匀，避免两侧风量不均匀导致丝线产生晃动，容易造成丝线断裂，将设置成通风管沿着丝线传输方向逐渐增长能够有效避免位于前侧的通风管将后侧的通风管的关口遮挡住，从而影响冷却效果。

在上述的一种加弹丝生产设备中，所述的加热机构包括加热箱和加热顶盖，所述的加热箱内设置有若干用于传输加弹丝的传输组件，若干所述的传输组件依次上下间隔设置，所述的传输组件包括水平固定安装在加热箱内的安装轴以及转动连接于安装轴的传输轮，所述的加热箱和加热顶盖上均设置有加热件，所述的加热件的一端位于传输轮内，所述的底盖上设置有吹气机构。