[实用新型]一种轮毂窗口铣加工工装

说明书

本实用新型涉及轮毂加工的技术领域，特别是涉及一种轮毂窗口铣加工工装，其定位准确、操作方便、提高轮毂铣加工效率,在定位芯轴中安装风管，分别吹定位芯轴法兰位置和定位垫块位置，避免因装夹面有铝屑造成轮毂夹偏，在定位芯轴中安装风管，分别吹定位芯轴法兰位置和定位垫块位置，避免因装夹面有铝屑造成轮毂夹偏，包括工装底板、均布在工装底板上用于支撑轮毂加工高度的定位垫块、安装在工装底板中心位置用于轮毂中心孔定位的定位芯轴和均布在工装底板上用于固定轮毂的杠杆式液压缸，所述定位垫块和所述杠杆式液压缸交错分布，所述定位芯轴上分别安装有向两侧和法兰面方向的风管。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工的技术领域，特别是涉及一种轮毂窗口铣加工工装。

背景技术

目前轮毂模具的立式加工中心采用普通工装台，无法满足批量加工轮毂窗口的要求，部分有角度窗口无法加工，轮毂铣加工效率较低，并且不能保证窗口的加工精度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定位准确、操作方便、提高轮毂铣加工效率的轮毂窗口铣加工工装。

为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种轮毂窗口铣加工工装，包括工装底板、均布在工装底板上用于支撑轮毂加工高度的定位垫块、安装在工装底板中心位置用于轮毂中心孔定位的定位芯轴和均布在工装底板上用于固定轮毂的杠杆式液压缸，所述定位垫块和所述杠杆式液压缸交错分布，所述定位芯轴上分别安装有向两侧和法兰面方向的风管。

优选地，所述定位芯轴的法兰面上设置有定位销。

优选地，所述定位芯轴的上侧设置有用于将轮毂压紧在定位芯轴上中心压板。

优选地，所述杠杆式液压缸的夹爪上和所述中心压板的下端面均设有呢绒垫块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：采用定位芯轴与轮毂中心孔定位，采用杠杆式液压缸对不同规格轮毂进行夹紧与松开的运动，定位准确，操作方便，提高轮毂的装夹效率；在定位芯轴中安装风管，分别吹向定位芯轴法兰位置和定位垫块位置，避免因装夹面有铝屑造成轮毂夹偏，影响加工尺寸；通过本工装能够使普通立式加工中心具备加工轮毂窗口的能力，保证窗口的加工精度，其为轮毂铣加工简易工装，成本相较其他轮毂铣加工工装节省。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的的俯视结构示意图；

图3是定位芯轴的结构示意图。

附图标记：1-工装底板；2-定位垫块；3-定位芯轴；4-杠杆式液压缸；5-定位销；6-中心压板；7-风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的轮毂窗口铣加工工装，包括工装底板1、均布在工装底板1上用于支撑轮毂加工高度的定位垫块2、安装在工装底板1中心位置用于轮毂中心孔定位的定位芯轴3和均布在工装底板1上用于固定轮毂的杠杆式液压缸4，定位垫块2和杠杆式液压缸4交错分布，定位芯轴3上分别安装有向两侧和法兰面方向的风管7，本实施例中工装底板1为矩形形状，4个杠杆式液压缸4分布于四角位置，杠杆式液压缸通过液压缸的开关推拉夹爪，进行轮毂的夹紧与松开的运动；4个定位垫块2对称分布于矩形的横向和纵向对称轴方向；在定位芯轴中安装风管，分别吹芯轴法兰位置和两侧的定位垫块位置，避免因装夹面有铝屑造成轮毂夹偏，影响加工尺寸。