[实用新型]一种新型切削液过滤机

说明书

本实用新型公开了一种新型切削液过滤机，包括梯形沉淀箱，设置于梯形沉淀箱内部的刮板式排屑器，以及设置于刮板式排屑器排屑口上的切削液回流装置；该切削液回流装置包括设置于刮板式排屑器排屑口下方的导流板，设置于导流板下方的接液槽，以及连通接液槽与梯形沉淀箱的回流管；同时在导流板上设置有导流孔；刮板式排屑器将切屑刮至导流板上时，切屑并不会立刻从排屑口排出，而是在该导流板上停留一段时间，切削液从导流板上的导流孔流入下方的接液槽，然后再通过回流管流入梯形沉淀箱，刮板式排屑器继续运转，下一个排出的切屑将停留在导流板上的切屑往前推，如此循环，从而不断将切屑推出导流板外，减少切削液的浪费。

技术领域

本实用新型属于切削液过滤技术领域，尤其是涉及一种新型切削液过滤机。

背景技术

机床行业的发展，其主要问题之一就是从机床内部清理加工所产生的碎屑，尤其是质轻、无磁性的切屑，如铝屑、尼龙等，碎屑和机床切削液长时间混合在一起，易造成切削液变质、环境污染的同时，影响机床的加工精度和适用寿命。从环保和节能的观点来看，对这些碎屑及时排出机床外面进行过滤回收利用，并将切削液过滤分离后进行重复循环使用，能够降低企业生产成本，提高车间管理水平。但是现有的刮板排屑器在运转过程中，刮板上沾的切削液以及切屑中带有的切削液，随着排屑过程容易将这些切削液带出排屑器，造成切削液的浪费。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种新型切削液过滤机，不仅具备自动排屑以及切屑和切削液自动分离的功能，而且还设置有切削液回流装置，减少切削液的浪费，增加切削液的回收率。

本实用新型的技术方案是：一种新型切削液过滤机，包括呈上宽下窄设置的梯形沉淀箱，设置于所述梯形沉淀箱内部的刮板式排屑器，以及设置于所述刮板式排屑器排屑口上的切削液回流装置；

所述切削液回流装置包括设置于所述刮板式排屑器排屑口下方的导流板，设置于所述导流板下方的接液槽，以及连通所述接液槽与所述梯形沉淀箱的回流管；同时在所述导流板上设置有导流孔；刮板式排屑器将切屑刮至导流板上时，切屑并不会立刻从排屑口排出，而是在该导流板上停留一段时间，这段时间正好也是切屑沥液的时间，切削液从导流板上的导流孔流入下方的接液槽，然后再通过回流管流入梯形沉淀箱，刮板式排屑器继续运转，下一个排出的切屑将停留在导流板上的切屑往前推，如此循环，从而不断将切屑推出导流板外。

作为优选的技术方案，所述刮板式排屑器包括链板，垂直设置于所述链板上的刮屑板，以及驱动所述链板转动的驱动机构；其中在所述刮屑板上设置有若干个横向等间隔设置的漏液孔；刮屑板运转的过程中，切削液可以从漏液孔中渗出，从而减少切屑中带出的切削液。

作为优选的技术方案，在所述刮屑板的顶部设置有锯齿状刮槽，提高长卷屑的排屑效率。

作为优选的技术方案，还包括设置于所述梯形沉淀箱内部、并位于所述刮板式排屑器上方的钢丝网滤芯，在所述钢丝网滤芯内的切削液表面上悬浮设置有一个吸液嘴，并在所述吸液嘴上固定有至少一个漂浮球；漂浮球的作用是使吸液嘴一直浮在切削液的上层表面，减少切屑及其它杂质进入到吸液嘴中，提高回收净化废液的效率。

作为优选的技术方案，还包括设置于所述梯形沉淀箱一侧的集液箱，所述吸液嘴连接有抽液管，并所述抽液管上设置有抽液泵，同时所述抽液管的末端伸入所述集液箱的内部，从而对切削液进行自动分离回收。

作为优选的技术方案，所述导流板呈弧形凹槽设置，且向所述梯形沉淀箱一侧倾斜，当切屑中带有的切削液过多且来不及通过导流孔回流，那么多余的切削液顺着会该弧形凹槽的倾斜面直接流回梯形沉淀箱内。

作为优选的技术方案，在所述梯形沉淀箱的上部、位于所述钢丝网滤芯外侧设置有废液进口。

作为优选的技术方案，在所述刮板式排屑器排屑口正下方设置有集渣箱，对切屑废渣进行集中回收处理。

本实用新型的优点是：