[实用新型]一种秸秆可重复利用的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆可重复利用的切割装置，包括外壳，外壳左侧设置有进料口，外壳右侧设置有出料口，还包括加热器、吹风机和吸尘机，所述进料口内设置有两输送辊，两输送辊之间设置有输送带，所述外壳内顶部设置有液压缸，液压缸的传动轴上设置有压板，压板下表面设置有分割刀，外壳内底部设置有两传动辊，两传动辊之间设置有传动带，所述加热器通过加热管与外壳连通，所述吹风机通过输送管与外壳底部连通，所述吸尘机通过吸尘管与外壳中部连通。本实用新型结构简单，便于安装和操作，工作效率高，自动化程度高，能够有效对秸秆进行自动切割，进而达到将秸秆进行完全自动粉碎的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种秸秆可重复利用的切割装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须要先将秸秆经过多次切割的方式进行粉碎，方可进行后续的加工工作，但传统的人工切割方式所需耗费的人力太大，加工十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单，便于安装和操作，工作效率高的秸秆可重复利用的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的秸秆可重复利用的切割装置，包括外壳，外壳左侧设置有进料口，外壳右侧设置有出料口，还包括加热器、吹风机和吸尘机，所述进料口内设置有两输送辊，两输送辊之间设置有输送带，所述外壳内顶部设置有液压缸，液压缸的传动轴上设置有压板，压板下表面设置有分割刀，外壳内底部设置有两传动辊，两传动辊之间设置有传动带，所述加热器通过加热管与外壳连通，所述吹风机通过输送管与外壳底部连通，所述吸尘机通过吸尘管与外壳中部连通。

作为优选，还包括电机，所述液压缸由电机传动。

作为优选，所述吹风机设置在外壳底部。

作为优选，所述吸尘管上设置有连通管，连通管一端与出料口连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，便于安装和操作，工作效率高，自动化程度高，能够有效对秸秆进行自动切割，进而达到将秸秆进行完全自动粉碎的效果，设置加热器，可对切割装置进行加热，便于切割，设置吹风机和吸尘机，可清理切割装置内的尘屑，延长切割装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的秸秆可重复利用的切割装置，包括外壳1，外壳1左侧设置有进料口2，外壳1右侧设置有出料口3，还包括加热器9、吹风机12和吸尘机10，所述进料口2内设置有两输送辊4，两输送辊4之间设置有输送带，所述外壳1内顶部设置有液压缸5，液压缸5的传动轴上设置有压板6，压板6下表面设置有分割刀7，外壳1内底部设置有两传动辊11，两传动辊11之间设置有传动带，所述加热器9通过加热管与外壳1连通，所述吹风机12通过输送管与外壳1底部连通，所述吸尘机10通过吸尘管与外壳1中部连通，还包括电机，所述液压缸5由电机8传动，所述吹风机12设置在外壳1底部，所述吸尘管上设置有连通管，连通管一端与出料口3连通。

工作时，秸秆从进料口2进入，通过两输送辊4之间的输送带传送至外壳1内，原料传送至两传动辊11之间的传动带，然后通过由电机8传动液压缸5带动压板6上的分割刀7对原料进行切割，切割后由传动带传送至出料口3排出；设置加热器9，可对切割装置进行加热，便于切割，设置吹风机12和吸尘机10，可清理切割装置内的尘屑，延长切割装置的使用寿命。本实用新型结构简单，便于安装和操作，工作效率高，自动化程度高，能够有效对秸秆进行自动切割，进而达到将秸秆进行完全自动粉碎的效果。