[实用新型]分瓣式自动平衡填料密封装置

说明书

本实用新型公开了分瓣式自动平衡填料密封装置，特别是涉及机械密封技术领域，顶盖由多瓣均匀排布的顶盖块拼接组成，顶盖右端开设有凹槽，顶盖的凹槽内部设有橡胶气囊，基座左端设有槽口，基座的槽口内部设有填料层，凹槽与槽口相通。该种分瓣式自动平衡填料密封装置，通过用分瓣式的填料压盖和分瓣式的顶盖代替传统整体式填料压盖和整体式顶盖，可以分瓣拆除安装填料压盖和顶盖，有利于在狭小空间的拆装工作，减少员工的工作强度，并且可以分瓣加工顶盖和填料压盖，减少原材料浪费，精简加工流程，降低加工难度，节省加工时间，节约加工成本，以解决目前大型密封在狭窄空间拆装困难，材料加工利用率不高，加工能源消耗过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别是涉及分瓣式自动平衡填料密封装置。

背景技术

主轴密封是灯泡贯流式水轮机的关键部件，转轴密封直接影响了机构整体运行的稳定性，现有许多灯泡贯流式水轮机的主轴密封使用的是填料密封，填料密封具有结构简单，安全可靠，成本低廉，便于维护管理的特点。但是填料密封的填料直接和主轴接触，随着运行时间增加填料会被损耗，需要及时更换填料。现有填料密封的顶盖和填料压盖都是整体结构，灯泡贯流式水轮机的主轴密封处空间狭窄，不能使用重型起重工具，非常不利于密封装置的拆装维护，大量增加了员工工作量。由于装置的顶盖和压盖为整体式结构，且水轮机的主轴直径非常大，加工顶盖和压盖时绝大部分的材料会被切削掉，资源严重浪费，加工时间大大增加，极大的增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分瓣式自动平衡填料密封装置，以解决目前的填料密封装置，大型密封在狭窄空间拆装困难，材料加工利用率不高，加工能源消耗过大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：分瓣式自动平衡填料密封装置，包括顶盖和基座，所述顶盖固定连接在基座左端，所述顶盖由多瓣均匀排布的顶盖块拼接组成，所述顶盖右端开设有凹槽，所述顶盖的凹槽内部设有橡胶气囊，所述基座左端设有槽口，所述基座的槽口内部设有填料层，所述凹槽与槽口相通，所述填料层左端紧密贴合有填料压盖，所述填料压盖由多块均匀排布的填料压盖块拼接组成，所述填料压盖块与所述顶盖块一一对应，所述填料压盖左端延伸至凹槽内部与橡胶气囊紧贴。

具体的，所述顶盖块左端均贯穿设置有螺钉，所述螺钉末端与基座螺纹连接。

具体的，所述橡胶气囊上端相接有与其相通的气嘴。

具体的，所述气嘴呈L字形结构，所述气嘴末端与顶盖贯穿设置，所述气嘴末端贯穿基座右端面。

具体的，所述顶盖左端贯穿设置有转轴。

具体的，所述转轴末端依次贯穿填料压盖、填料层以及基座。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种分瓣式自动平衡填料密封装置，通过用分瓣式的填料压盖和分瓣式的顶盖代替传统整体式填料压盖和整体式顶盖，可以分瓣拆除安装填料压盖和顶盖，有利于在狭小空间的拆装工作，减少员工的工作强度，并且可以分瓣加工顶盖和填料压盖，减少原材料浪费，精简加工流程，降低加工难度，节省加工时间，节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图中：1-橡胶气囊、2-顶盖、3-螺钉、4-填料压盖、5-基座、6-填料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。