[实用新型]一种抗菌材料挤压造粒装置

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种抗菌材料挤压造粒装置，其通过改进此设备，可以提高对原料的粉碎和混合效果，从而保证了成型后原料的质量；包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，螺旋推料板安装在第二转轴上，第二导料管输出端穿过导料仓顶端与导料腔相通，第二导料管内部可转动设置有粉碎装置，进料斗安装在第二导料管顶端，并且进料斗输出端伸至第二导料管内部，盖板可转动安装在进料斗顶端。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种抗菌材料挤压造粒装置。

背景技术

众所周知，抗菌材料挤压造粒装置是一种用于抗菌材料挤压造粒的装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的抗菌材料挤压造粒装置包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，第一导料管安装在处理仓顶端，并且第一导料管输出端与成型仓输入端连通，第一动力轴可转动安装在处理腔内壁，挤压辊安装在第一动力轴上，并且挤压辊与成型仓内壁接近；现有的抗菌材料挤压造粒装置使用时，首先将原料通过第一导料管导入至成型仓内，然后通过第一动力轴带动挤压辊转动，挤压辊则对成型仓内壁的原料进行挤压，挤压后的原料通过成型仓筛孔落入到处理腔底部，然后成型后的原料通过出料管导出即可；现有的抗菌材料挤压造粒装置使用中发现，原料在导入到第一导料管内之前需人工对原料进行粉碎，然而人工操作粉碎和混合效果均较差，从而影响成型后原料的效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高对原料的粉碎和混合效果，从而保证了成型后原料的质量的抗菌材料挤压造粒装置。

本实用新型的一种抗菌材料挤压造粒装置，包括处理仓、两组支腿、出料管、成型仓、第一导料管、第一动力轴和挤压辊，处理仓内部设置有处理腔，处理仓底端与两组支腿顶端连接，出料管输入端穿过处理仓底端与处理腔相通，成型仓安装在处理腔顶端，并且成型仓外壁设置有多组筛孔，第一导料管安装在处理仓顶端，并且第一导料管输出端与成型仓输入端连通，第一动力轴可转动安装在处理腔内壁，挤压辊安装在第一动力轴上，挤压辊外壁均匀设置有挤压棱，并且挤压辊与成型仓内壁接近；还包括导料仓、电机座、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、螺旋推料板、第二导料管、进料斗和盖板，导料仓安装在第一导料管顶端，并且导料仓与第一导料管连通，导料仓内部设置有导料腔，电机座安装在导料仓左端，第一电机安装在电机座上，第一转轴底端与第一电机输出端连接，第一锥齿轮安装在第一转轴顶端，第二锥齿轮安装在第二转轴左端，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二转轴右端穿过导料仓左端伸至到导料腔内并可转动安装在导料腔右端，第二转轴与导料仓可转动连接，螺旋推料板安装在第二转轴上，第二导料管输出端穿过导料仓顶端与导料腔相通，第二导料管内部可转动设置有粉碎装置，进料斗安装在第二导料管顶端，并且进料斗输出端伸至第二导料管内部，盖板可转动安装在进料斗顶端。

本实用新型的一种抗菌材料挤压造粒装置，粉碎装置包括两组第二动力轴和两组辊子，两组第二动力轴可转动安装在第二导料管内壁，两组辊子分别安装在两组第二动力轴上，并且两组辊子相对转动，两组辊子外壁均设置有锥形齿。

本实用新型的一种抗菌材料挤压造粒装置，还包括吸尘槽板、防护网、第一导气管、过滤仓、过滤网、第二导气管、气泵和排气管，导料仓顶端连通设置有开口，吸尘槽板安装在开口处，并且吸尘槽板与导料腔相通，防护网安装在吸尘槽板底端，第一导气管输入端与吸尘槽板连通，第一导气管输出端与过滤仓连通，过滤仓安装在导料仓顶端，过滤仓内部设置有过滤腔，过滤网安装在过滤腔内，第二导气管输入端穿过过滤仓右端上侧与过滤腔相通，第二导气管输出端与气泵输入端连接，气泵安装在导料仓顶端，气泵输出端与排气管输入端连接。