[实用新型]一种自动化的激光焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种自动化的激光焊接装置，属于激光焊接技术领域。本焊接装置包括底座，底座上设置有旋转驱动座和承接件，旋转驱动座上设置有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，承接件包括转动板和材料承接台，材料承接台与转动板相铰接，底座上开设有凹槽，材料承接台位于凹槽中且承接台上设置有压力传感器，转动板上开设有连接孔，连接孔的内壁上具有齿牙，齿轮与齿牙相啮合，焊接装置还包括控制系统和无线信号发射器，控制系统包括控制器，电机与控制器电连接。本焊接装置通过控制系统使焊接装置在焊接时自动夹紧待焊材料，焊接完成后自动松开，实现自动化控制，操作方便，试验效率高。

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，涉及一种自动化的激光焊接装置。

背景技术

玻璃连接技术是指将玻璃-玻璃材料或玻璃-非玻璃材料(如金属材料)通过一定的手段进行连接。现有的玻璃连接技术有胶黏剂粘接法、机械固定、阳极键合和CO₂红外激光熔融焊接等，这些方法往往存在效率低下、密封性不足、连接强度不足等缺陷。

为解决上述问题，玻璃激光焊接技术应运而生，目前国内外对玻璃激光焊接的研究已取得一定进展，但在现有研究中，为实现更好的玻璃焊接效果，需要有专门的夹具夹紧待焊接材料，以减小二者之间的间隙。

公告号为CN108723595A的中国专利文献提供的一种超快激光焊接装置与方法中，公开了一种利用螺栓压紧玻璃材料的焊接夹具。公告号为CN 109702343 A的中国专利文献提供的一种玻璃的透明度可控的激光复合焊接装置与方法中，公开了一种利用磁铁吸引力压紧玻璃材料的焊接夹具，实现了玻璃材料之间的焊接。

上述焊接夹具的步骤之处在于，需要手动操作来压紧待焊接材料和取出焊接成品，因此操作不方便，焊接效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化的激光焊接装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高操作的方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动化的激光焊接装置，所述焊接装置包括底座，其特征在于，所述底座上设置有旋转驱动座和承接件，所述旋转驱动座上设置有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述承接件包括转动板和材料承接台，所述材料承接台与所述转动板相铰接，所述底座上开设有凹槽，所述材料承接台位于所述凹槽中且承接台上设置有压力传感器，所述转动板上开设有连接孔，所述连接孔的内壁上具有齿牙，所述齿轮与所述齿牙相啮合，所述焊接装置还包括控制系统和无线信号发射器，所述控制系统包括控制器，所述电机与所述控制器电连接，所述压力传感器将检测到的信号通过无线信号发射器发送至所述控制系统。

其工作原理是：本焊接装置中，材料承接台上设置有压力传感器，在玻璃放置在材料承接台上之后，压力传感器检测到信号并发送至无线信号发射器，无线信号发射器发射信号到控制系统，控制系统驱动电机转动，此时旋转驱动座启动，旋转驱动座驱动转动板旋转并对玻璃进行按压固定，使两片镀膜玻璃紧密接触，在焊接结束后，旋转驱动座再驱动转动板反向旋转，将玻璃松开，推出焊接成品。本焊接装置通过控制系统使焊接装置在焊接时自动夹紧待焊材料，焊接完成后自动松开，实现自动化控制，操作方便，试验效率高。

当然，本焊接装置可以应用的待焊材料不限于玻璃焊片，也可以是其他材质的焊片。

在上述的一种自动化的激光焊接装置中，所述凹槽的内壁和材料承接台的底部呈弧形且二者相贴靠，所述材料承接台的上表面与所述底座的表面相平齐。

在上述的一种自动化的激光焊接装置中，所述材料承接台的下方设置有配重块。材料承接台下方的配重块，使得材料承接台的上表面的法线始终竖直于水平面。