[实用新型]一种胶盘加工用恒温恒压加热装置

说明书

本实用新型涉及胶盘生产技术领域，且公开了一种胶盘加工用恒温恒压加热装置，包括机筒本体，机筒本体的外侧壁固定套设有隔温筒，隔温筒的右外侧壁上端固定连接有支撑板，支撑板的侧壁通过通孔固定连接有吸风管，且吸风管靠近机筒本体的一端与机筒本体的上端右侧固定连通，吸风管远离机筒本体的一端固定连接有吸风斗，且吸风斗的内部固定设有吸风机，机筒本体的进料端固定连接有储料斗，储料斗的外侧壁固定套设环形蓄水箱。本实用新型可以对加热成型过程中流失的热量进行回收，并通过回收的热量对原料进行预热，提高后续加热效率，减少热能浪费，同时可以对排出的气体进行干燥除味，提高环保性能。

技术领域

本实用新型涉及胶盘生产技术领域，尤其涉及一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。

背景技术

胶盘一般是指以塑胶原料熔融经挤出或注塑成型的一种盘状产品，其最常见的就是用来作为线缆、胶带等卷绕的载体。

目前，胶盘在进行注塑成型时，一般是将原料加入注塑机筒内部，通过机筒本身自带的恒温加热组件将原料熔融，在通过恒压将其注入模具中，但是在实际的使用过程中，注塑机筒的筒壁会与外部冷空气交换一部分热量，以及在注塑成型的过程中，对模具进行冷却散发的热量都得不到有效的利用，造成较多的热能浪费，因此，提出一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑机筒的筒壁会与外部冷空气交换一部分热量，以及在注塑成型的过程中，对模具进行冷却散发的热量都得不到有效的利用，造成较多的热能浪费的问题，而提出的一种胶盘加工用恒温恒压加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶盘加工用恒温恒压加热装置，包括机筒本体，所述机筒本体的外侧壁固定套设有隔温筒，所述隔温筒的右外侧壁上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁通过通孔固定连接有吸风管，且吸风管靠近机筒本体的一端与机筒本体的上端右侧固定连通，所述吸风管远离机筒本体的一端固定连接有吸风斗，且吸风斗的内部固定设有吸风机，所述机筒本体的进料端固定连接有储料斗，所述储料斗的外侧壁固定套设环形蓄水箱，所述环形蓄水箱的右侧壁上端与隔温筒的上端左侧共同固定连接有L形管，且L形管的水平部内部固定设有单向阀，所述储料斗的侧壁位于环形蓄水箱内部的位置通过环形开口固定连接有环形导热套，所述环形蓄水箱的左侧壁上端开设有出风口，所述环形蓄水箱的上端右侧及左侧壁下端分别固定连接有进水管及出水管，且进水管的外管壁上端螺纹连接有第一密封盖，所述出水管的内部固定设有控制阀，所述储料斗的上端固定连接有进料斗。

优选的，所述储料斗的左外侧壁上端固定连接有与出风口位置相对应的过滤套，所述过滤套的内部设有三个网板并通过三个网板分为干燥腔及除味腔，所述干燥腔的内部填充有干燥剂填料，所述除味腔的内部填充有活性炭填料，所述干燥腔的上下侧壁及除味腔的上下侧壁均分别固定连接有填料斗及出料斗，两个所述填料斗的外侧壁上端及两个出料斗的外侧壁下端均螺纹连接有第二密封盖。

优选的，所述隔温筒的上下侧壁均固定连接有一组导流板，且两组导流板相互错开设置，两组所述导流板的侧壁均通过安装孔与机筒本体的外侧壁固定套接。

优选的，所述环形导热套的左右内侧壁均固定连接有一组倾斜设置的导向板，且两组导向板相互错开设置。

优选的，所述环形蓄水箱的左侧壁开设有条形观察口，且条形观察口的内部固定设有透明板。

优选的，所述干燥剂填料为硅胶颗粒干燥剂制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶盘加工用恒温恒压加热装置，具备以下有益效果：