[实用新型]一种快速脱掉水口的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速脱掉水口的注塑模具，包括下模板、上模板和顶杆，所述下模板上设置有下模腔，下模腔的底面设置有通孔一，模座上设置有通孔二，顶杆同时与通孔一的侧壁以及通孔二的侧壁滑动配合连接，电机的输出轴上固定连接有活动杆一，活动杆一与活动杆二铰接，活动杆二与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端转动连接有升降杆，上模板的上方设置有水口板，水口板由前水口板和后水口板组成，凹槽的侧面设置有通槽一，凸块的底面设置有通槽二，通槽一与通槽二连通形成刀槽，刀槽中设置有切刀。通过前水口板、后水口板以及切刀的设置，本实用新型在脱模之前就可以将水口料切除，且粘接在注塑口上的水口料容易除去。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是涉及一种快速脱掉水口的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状多样、制品尺寸精确等等，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑成型离不开注塑模具，由于模具上设置有浇口，形成的塑胶产品表面存在水口料，工作人员需要对水口料进行手工切除，费时费力，且水口料容易粘在浇口上，十分难脱离。

因此，需要提供一种快速脱掉水口的注塑模具，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速脱掉水口的注塑模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速脱掉水口的注塑模具，包括下模板、上模板和顶杆，所述下模板上设置有下模腔，下模腔的底面设置有数个通孔一，下模板固定安装在模座上，模座上设置有通孔二，顶杆同时与通孔一的侧壁以及通孔二的侧壁滑动配合连接，模座的下方设置有电机，电机的输出轴上固定连接有活动杆一，活动杆一与活动杆二铰接，活动杆二与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端转动连接有升降杆，升降杆的上端固定连接有升降板，顶杆的下端与升降板固定连接，所述上模板上设置有上模腔，上模板的上方设置有水口板，水口板由前水口板和后水口板组成，水口板上设置有注塑口，水口板的底面设置有凸块，上模板的上表面设置有凹槽，凹槽与凸块相适配，凹槽的侧面设置有通槽一，凸块的底面设置有通槽二，通槽一与通槽二连通形成刀槽，刀槽中设置有切刀。

作为本实用新型进一步的方案，所述刀槽的底面与凹槽的底面位于同一水平面，刀槽将注塑口的下端与上模板的外侧连通，所述前水口板和后水口板关于上模板的对称面前后对称设置，前水口板和后水口板能够分开。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆的中心线与电机输出轴的中心线相互平行，所述升降杆竖直设置，升降板的上表面与水平面平行。

作为本实用新型进一步的方案，所述通孔一与通孔二的直径相同，通孔一与通孔二连通，顶杆同时贯穿通孔一和通孔二，当合模注塑时，所述顶杆的上端与下模腔的底面平齐。

作为本实用新型进一步的方案，所述模座的下方设置有底座，所述电机固定安装在底座上，模座与底座通过数根支腿连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述上模板的左侧面和右侧面上均连接一块固定板，固定板与电动推杆的伸缩端连接，所述电动推杆固定安装在安装板上，安装板的底面与底座通过数根支撑柱连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述下模板的上表面的四个拐角处设置有导向孔一，上模板的下表面固定连接有四根导向柱一，导向柱一与导向孔一相适配；所述上模板的上表面的四个拐角处设置有导向孔二，水口板的下表面固定连接有四根导向柱二，导向柱二与导向孔二相适配。

综上所述，本实用新型的有益效果是：