[实用新型]一种塑胶件生产加工用打孔装置

说明书

本实用新型提供一种塑胶件生产加工用打孔装置，涉及塑胶打孔技术领域，包括底座和调节装置，所述底座表面固定安装有机壳，所述机壳的内壁固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有钻头，所述钻头的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括套环，所述套环的内壁与钻头滑动连接，所述套环的圆弧面滑动连接有把手，所述把手的圆弧面滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端与套环固定连接，所述弹簧远离套环的一端固定连接有齿块，所述钻头的圆弧面开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿块啮合。本实用新型，解决了传统的清理方法是将塑胶件从工作台取下然后进行去毛刺，由于对塑胶件进行批量生产加工打孔，因此就会大大降低对塑胶件生产加工的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶打孔技术领域，尤其涉及一种塑胶件生产加工用打孔装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底，原来在机械领域是较为常见的加工方法，随时代延申到各个领域，在各个领域中出现的也较为频繁。

当对塑胶件进行打孔时，通常是将钻头旋转着压入塑胶件中来达到钻孔的效果，而当钻头对塑胶件打孔过程中，孔成型后在孔的边缘处会产生大量毛刺，不清理毛刺会影响孔的使用效果，传统的清理方法是将塑胶件从工作台取下然后进行去毛刺，由于对塑胶件进行批量生产加工打孔，因此就会大大降低对塑胶件生产加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶件生产加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶件生产加工用打孔装置，包括底座和调节装置，所述底座表面固定安装有机壳，所述机壳的内壁固定安装有电机，所述电机的转轴固定连接有钻头，所述钻头的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括套环，所述套环的内壁与钻头滑动连接，所述套环的圆弧面滑动连接有把手，所述把手的圆弧面滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端与套环固定连接，所述弹簧远离套环的一端固定连接有齿块，所述钻头的圆弧面开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿块啮合，所述套环远离电机的一侧螺纹连接有圆环，所述圆环远离套环的一侧固定连接有刮板，且刮板远离圆环的一侧与底座接触，所述刮板均匀分布在圆环的表面。

优选的，所述套环靠近电机的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离套环的一端螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离连接杆的一端螺纹连接有圆杆，所述圆杆远离螺纹管的一端固定连接有圆板，且圆板远离圆杆的一端与电机固定连接。

优选的，所述连接杆均匀分布在套环的表面，且螺纹管的内壁两端开设有相反的螺纹。

优选的，所述齿块远离齿槽内壁的一端固定连接有限位杆，且限位杆的圆弧面与套环滑动连接。

优选的，所述底座的下表面设有收集装置，所述收集装置包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的表面均与底座固定连接，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有垫板，所述垫板的表面滑动连接有推板，所述推板的表面滑动连接有滑杆，且滑杆的两端均与垫板固定连接，所述垫板靠近底座的一侧开设有凹槽，且凹槽呈半圆形，所述凹槽的内壁滑动连接有卡板，且卡板的形状与凹槽的形状相适配，所述卡板的表面固定连接有扭簧，且扭簧远离卡板的一端与凹槽的内壁固定连接，所述卡板远离扭簧的一侧固定连接有拉手，所述拉手的圆弧面滑动连接有固定环，且固定环的表面与垫板固定连接。

优选的，所述推板远离垫板的一端转动连接有滚筒，所述滚筒的圆弧面与底座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，